[实用新型]一种具有自我保护功能的钢管生产矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种具有自我保护功能的钢管生产矫直机。

背景技术

钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。钢管生产中矫直机是必不可少的一种设备。

现有的矫直机在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候由于有的钢管形变较大阻力较大无法矫直，矫直过程中导致电机受阻较大发热受损，不能智能化自我保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自我保护功能的钢管生产矫直机，以解决上述背景技术中提出的电机无法进行智能化自我保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自我保护功能的钢管生产矫直机，包括智能阻力感应控制器、控制器和下横梁，所述下横梁安装在机体的上方，且下横梁的上方设置有矫直组件，所述矫直组件的上方设置有上横梁，所述上横梁和下横梁上分别设置有转动轴，所述上横梁和下横梁的前方分别设置有调节手柄，所述下横梁上的矫直组件的右侧设置有万向节，所述万向节的右侧设置有支撑轴，所述智能阻力感应控制器安装在支撑轴的上方，所述支撑轴的右侧设置有传动轮，所述传动轮的下方设置有驱动轮，所述驱动轮的左侧设置有电机，所述控制器安装在机体的前方，所述机体的下方设置有支脚，所述电机和智能阻力感应控制器均与控制器电性连接。

优选的，所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别安装在机体下方的四个拐角处。

优选的，所述电机共设置有两个，且两个电机分别安装在机体的左右两侧。

优选的，所述传动轮和驱动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述控制器上设置有电源开关、启动开关和停止开关，且电源开关、启动开关和停止开关均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自我保护功能的钢管生产矫直机结构科学合理，操作安全方便，设置有智能阻力感应控制器如果感应到传动轴上受到的阻力大于额定值的时候，会自动控制电机停止工作，进行自我保护，防止电机超负荷工作受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制器结构示意图；

图中：1-上横梁、2-转动轴、3-矫直组件、4-万向节、5-智能阻力感应控制器、6-传动轮、7-支撑轴、8-调节手柄、9-驱动轮、10-电机、11-控制器、111-电源开关、112-启动开关、113-停止开关、12-机体、13-支脚、14-下横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。