[实用新型]自动步移液压支架

说明书

技术领域

本实用新型属于一种采矿设备，尤其涉及一种采面矿压液压支架。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

由于在三软煤层开采过程中，端头空顶面积大、应力集中，现有的支护方式已经不能满足安全生产的要求，需用一种具有支护强度高、支护面积大的特殊支架来进行支护。目前的迈步式端头支架具有底梁和顶梁，底梁和顶梁都有液压推进缸，这种有底梁液压支架采用迈步式操作，由底梁控制顶梁进行移动，一侧支柱往前一个位移，另一侧支柱再往前一个位移，而完成整个位移。

底梁由于压力大、煤层松软，经常埋于煤下几十公分，清理困难，在推进时导致底梁、支柱、推进液压缸的损坏时有发生，后期使用和维护极为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动步移液压支架，其目的是解决现有技术存在的缺点，提供一种安全且便于移动的步移液压支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动步移液压支架，其特征在于：具有一根中间顶梁，中间顶梁的两侧分别具有一根侧边顶梁；每根侧边顶梁与中间顶梁之间具有液压推进缸，液压推进缸的前端与中间顶梁连接，液压推进缸的后端与侧边顶梁连接；具有偶数对中间顶梁液压支柱，每对中间顶梁液压支柱的顶端分别连接在一根中间顶梁横梁的两端，中间顶梁横梁的中部连接中间顶梁；具有偶数对侧边顶梁液压支柱，每对侧边顶梁液压支柱的顶端分别连接在一根侧边顶梁横梁的两端，侧边顶梁横梁的两端分别与两侧的侧边顶梁连接。

中间顶梁液压支柱和侧边顶梁液压支柱沿中间顶梁方向从前到后间隔设置。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型减少了底梁，移架速度快；自动步移液压支架操作灵活、方便、实用、安全、可靠，提高了出口的支护强度，减少了工作面端头顶板事故的发生，液压管路的布置更加的合理，减少了磨损与破断。同时采用模块化设计，易于安装与维护、操作简单、减轻了工人的劳动强度。各项经济技术指标均达到了设计要求，实现了安全生产，

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型侧视示意图；

图2是图1的D向视图；

图3是图1的E向视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1、图2、图3所示：

本实用新型具有三根平行的顶梁，包括一根460mm×140mm的中间顶梁B，中间顶梁B的两侧分别具有一根侧边顶梁A和侧边顶梁C。

侧边顶梁A与中间顶梁B之间具有液压推进缸100，液压推进缸100的前端（也即液压杆的前端部）与中间顶梁B连接，液压推进缸100的后端（也即液压缸底部）与侧边顶梁A连接。

侧边顶梁C与中间顶梁B之间具有液压推进缸200，液压推进缸200的前端（也即液压杆的前端部）与中间顶梁B连接，液压推进缸200的后端（也即液压缸底部）与侧边顶梁C连接。

下述的中间顶梁液压支柱和侧边顶梁液压支柱均为包括液压杆X和液压缸Y的液压结构，液压杆Y的底部固设有支脚Z以增加稳定性。支柱和其对应的横梁之间以销结构连接。

具有2对4根中间顶梁液压支柱：第1对中间顶梁液压支柱1、中间顶梁液压支柱2的顶端分别连接在一根中间顶梁横梁12的两端，中间顶梁横梁12的中部连接中间顶梁B；第2对中间顶梁液压支柱5、中间顶梁液压支柱6的顶端分别连接在一根中间顶梁横梁56的两端，中间顶梁横梁56的中部连接中间顶梁B。

具有2对4根侧边顶梁液压支柱：第1对侧边顶梁液压支柱3、侧边顶梁液压支柱4的顶端分别连接在一根侧边顶梁横梁34的两端，侧边顶梁横梁34的两端分别连接侧边顶梁A、侧边顶梁C；第2对侧边顶梁液压支柱7、侧边顶梁液压支柱8的顶端分别连接在一根侧边顶梁横梁78的两端，侧边顶梁横梁78的两端分别连接侧边顶梁A、侧边顶梁C。