[实用新型]全自动橡胶管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别涉及一种全自动橡胶管切割机。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割技术是机械行业发展中不可或缺的关键技术之一。先进的切割技术是保证产品质量的关键因素，但现大多数切割技术都还是半自动化，未能达到全自动高效且精准的要求，或者就是所采用的切割技术成本过高。在切割橡胶管这一领域亦是如此，在运送和切割过程中，会出现卡停，剪切不完全等情况，从而影响了生产效率，增加了后期量，无形中增加了成产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、有序、高效且可控的全自动橡胶管切割机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架，所述全自动橡胶管切割机还包括设置于所述机架上的震动盘、输送装置、切割装置及成品收集箱，所述输送装置设置于所述震动盘与所述切割装置之间，所述全自动橡胶管切割机还包括控制系统且所述控制系统分别与所述震动盘、所述输送装置及所述切割装置电性连接。

进一步，所述输送装置包括输送管一、输送块、气缸一、气缸二、输送管二、推杆及气缸三，所述输送管一与设置于所述输送块一侧的输送口一连接，所述输送管二与设置于所述输送块另一侧侧的输送口二连接，所述气缸一设置于所述输送块的上端，所述气缸二与所述输送管二连接，所述推杆与所述输送块机械连接且位于所述输送管二的下方，所述气缸三与所述推杆机械连接。

进一步，所述切割装置包括转动套筒一、转动套筒二、定位块、切割刀、刀架、滑轨及电机，所述转动套筒一、所述转动套筒二、所述定位块及所述切割刀之间的位置相互对应且所述定位块设置于所述转动套筒一和所述转动套筒二的中间，所述刀架上设置有与所述切割刀相适配的夹具且所述刀架与所述滑轨机械连接，所述转动套筒一和所述转动套筒二均与所述电机机械连接。

进一步，所述刀架包括底板、设置于所述底板的上端的两侧边且相互对称的挡板、设置于所述挡板之间的导轨及设置于所述导轨上的夹具，所述夹具设有夹紧槽，所述切割刀设置于所述夹紧槽内。

进一步，所述震动盘包括旋转震动底盘及螺旋输送轨道，所述螺旋输送轨道的出口与所述输送管一连接。

进一步，所述控制系统包括控制器及与所述控制器电性连接的控制显示屏。

进一步，所述定位块设置有感应器，且所述感应器与所述控制系统电性连接。

进一步，所述成品收集箱设置于所述输送块的下方，所述定位块的下方两侧还设置有切割剩料回收箱。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架，所述全自动橡胶管切割机还包括设置于所述机架上的震动盘、输送装置、切割装置及成品收集箱，所述输送装置设置于所述震动盘与所述切割装置之间，所述全自动橡胶管切割机还包括控制系统且所述控制系统分别所述震动盘、输送装置及切割装置电性连接，所以，本实用新型不仅结构简单，而且自动化程度高，效率高且成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架，所述全自动橡胶管切割机还包括设置于所述机架上的震动盘1、输送装置、切割装置及成品收集箱2，所述输送装置设置于所述震动盘与所述切割装置之间，所述全自动橡胶管切割机还包括控制系统且所述控制系统分别与所述震动盘、输送装置及切割装置电性连接，所述控制系统包括控制器及与所述控制器电性连接的控制显示屏20。

在本实施例中，所述输送装置包括输送管一3、输送块4、气缸一5、气缸二、输送管二6、推杆7及气缸三，所述输送管一3与设置于所述输送块4一侧的输送口一连接，所述输送管二6与设置于所述输送块4另一侧的输送口二连接，所述气缸一5设置于所述输送块4的上端，所述气缸二与所述输送管二6连接，所述推杆7与所述输送块4机械连接且位于所述输送管二6的下方，所述气缸三与所述推杆7机械连接，所述成品收集箱2设置于所述输送块4的下方。