[实用新型]一种具有增加强度的结构的吹瓶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具领域，具体地说是一种具有增加强度的结构的吹瓶模具。

背景技术

塑料瓶等塑料容器普遍使用吹塑成型来进行生产，因此使用吹瓶模具较为常见。现有的吹瓶模具由两个半模构成，每个半模均包括模腔、模壳和压条；模腔位于模壳内，模腔伸入模壳并通过模腔的台阶卡住，模腔的合模端到模壳的合模端的距离为压条的厚度，模腔的合模端上开设有数对凹槽，压条固定在模壳的合模端上，压条上设有若干凸出部，凸出部伸入凹槽压紧模腔的外圆柱面上的凹槽底面从而将模腔锁紧在模壳内，螺钉穿过压条进入模壳的合模端从而将压条固定，从而将模腔和模壳固定在一起。但是，在现有模具中，由于模具和机器经常接触，因此在模腔和压条的一些经常接触的位置较容易被磨损，所以需要经常维护模具，这增加了生产商的维护成本，降低了生产效益；同时由于较为容易出现磨损，而模具对精度的要求高，出现磨损后如维修不好就得更换，因此也降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在上述的问题和缺陷，本实用新型提供一种可以增强模具强度且提高模具使用寿命的具有增加强度的结构的吹瓶模具。

一种具有增加强度的结构的吹瓶模具，包括相互配合的两个半模，其特征在于：每个半模均包括模壳、模腔、镶件、压条；模腔位于模壳内，模腔的合模端设有若干凹槽，耐磨的镶件固定在凹槽的底部；压条固定在模壳的合模端上，压条上设有若干凸出部，凸出部伸入凹槽压紧镶件从而将模腔锁紧在模壳内；装配后，压条与模腔的合模端齐平。采用这种结构后，在较容易磨损部位使用耐磨材料，因此使得模具更耐磨损，维护次数减少，提高了生产效益；同时，在较容易磨损部位单独使用镶件，这样设计降低了成本，同时在维护和检修模具时，如果发现磨损，就可以只更换镶件，而不必更换整套模具，这提高了模具使用寿命，降低了生产成本。

作为一种优选，镶件采用的耐磨材料为H136钢。采用这种结构后，改良了 易磨损部位的耐磨性质，直接减少了维护次数，降低了维护成本。

作为一种优选，模腔伸入模壳，将模腔伸入模壳的部分的合模端定义为合模端一，凹槽为两对，两对凹槽设置于合模端一。采用这种结构后，开设在合模端一的两对凹槽能确保压条稳定地将模腔和模壳固定在一起，而不过多地开设凹槽又能节约加工成本。

作为一种优选，设置于合模端的凹槽，用平行于合模端的平面截设置于合模端的凹槽时，凹槽的截面为圆弧形。采用这种结构后，截面为圆弧形的凹槽开设较为简单，且能满足设计和工程的要求。

作为一种优选，模腔伸入模壳，在模腔未伸入模壳的部分设有台阶，台阶上设置一对下凹槽。采用这种结构后，由于模腔的台阶和模壳相接触易磨损，因此在模腔的台阶开设一对下凹槽，为安装耐磨镶件做准备。

作为一种优选，用垂直于合模端的平面截下凹槽时，下凹槽的截面为扇形。所述的垂直于合模端的平面同时还垂直于模腔的外圆柱面。采用这种结构后，由于模腔的台阶为外圆柱面，因此开设扇形的截面为较优选择，且加工较为简单。

作为一种优选，在下凹槽内也置入镶件。采用这种结构后，镶件替换了原有的不耐磨材料，从而使得模具更为耐磨和耐用。

作为一种优选，镶件通过螺钉固定在模腔上。采用这种结构后，镶件能简单且稳固地安装好，同时当需要更换镶件时也简单易行。

作为一种优选，压条的凸出部和凹槽相匹配的形状。此处的相匹配是指镶件和压条的凸出部能将凹槽填满。采用这种结构后，压条安装时较为简单，只需要对准模腔上的凹槽即可轻易安装好；同时，也相应的用压条将模腔固定住了。镶件和压条的凸出部能将凹槽填满。

作为一种优选，压条通过螺钉固定在模的合模端上。采用这种结构后，压条被固定在模壳的同时也进一步限制住了模腔的位置。

本实用新型具有如下优点：(1)采用耐磨材料制作的镶件替换了较容易磨损的地方，使得模具更为耐磨耐用，减少了维护次数，降低了维护成本，提高了生产效益。(2)较容易磨损的地方采用了可更换式的小镶件，这样在这些地方出现磨损后，可以只单独更换镶件，这降低了维修成本，增加了模具的使用 寿命，降低了生产成本。(3)由于镶件是置入凹槽的设计，在一定程度上镶件二和镶件一也起到了加强筋的作用，这提高了模具的整体强度，增加了模具的耐用性，延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1为一种具有增加强度的结构的吹瓶模具的组合视图。

图2为一种具有增加强度的结构的吹瓶模具的左半模的爆炸视图一。

图3为一种具有增加强度的结构的吹瓶模具的左半模的爆炸视图二。