[实用新型]一种支架钻小孔的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工的夹具技术领域，具体涉及一种支架钻小孔的专用夹具。

背景技术

在机械加工中，为了保证工件加工尺寸、形状和相互位置的要求，必须使用合理的夹具，夹具作为一种工艺装备，其占有的地位是非常重要的，选用合理的夹具，能够很容易地保证加工精度，使产品质量保持稳定。

目前在我国，对于支架这种零件的专用夹具还不是很多，支架这种零件一般都是小批量的生产。所以设计一个简单、高效的专用夹具，可以大大的提高劳动生产率，同时还能减轻工人的劳动强度，降低对工人技术水平的要求。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种支架钻小孔的专用夹具，用于解决支架生产过程中钻孔效率低的问题，大大的提高劳动生产率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种支架钻小孔的专用夹具，该夹具包括夹具体、设置在夹具体上的安装板、设置在安装板上的钻模板、设置在安装板上的菱形销、设置在安装板上的芯轴、设置在钻模板上的钻套、设置在芯轴上的挡圈和设置在芯轴上的螺母。

所述夹具体与安装板相互垂直，夹具体与安装板之间通过紧固螺钉固定连接。所述钻模板设置在安装板远离夹具体的一端，夹具体的上表面与钻模板平行。所述的安装板中部有一凸台，凸台上设有中心孔，芯轴安装在凸台中心孔；菱形销设置在安装板上并且与安装板垂直。所述挡圈和螺母设置在芯轴上。所述钻模板上开有沉孔，钻套设置在沉孔内。

本实用新型有益效果是:本实用新型的结构简单、制造容易，零件的装卸和调整简便快捷，操作方便，提高了加工效率。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型具体实施方式专用夹具的结构图；

图2是本实用新型具体实施方式专用夹具的正视图；

图3是本实用新型具体实施方式专用夹具的左视图。

其中，1、螺钉，2、钻模板，3、钻套，4、菱形销，5、挡圈，6、芯轴，7、螺母，8、夹具体，9、定位销，10、支架，11、安装板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种支架钻小孔的专用夹具，该夹具包括夹具体8、设置在夹具体8上的安装板11、设置在安装板11上的钻模板2、设置在安装板11上的菱形销4、设置在安装板11上的芯轴6、设置在钻模板2上的钻套3、设置在芯轴6上的挡圈5和设置在芯轴6上的螺母7。

夹具体8与安装板11相互垂直，夹具体8与安装板11之间通过紧固螺钉固定连接。钻模板2设置在安装板11远离夹具体8的一端，夹具体8的上表面与钻模板2平行。所述的安装板11中部有一凸台，凸台中心孔中安装有芯轴6；菱形销4设置在安装板11上并且与安装板11垂直。凸台、芯轴6和菱形销4用于被加工零件支架10的定位。所述的芯轴6上部安装有挡圈5和螺母7，拧紧螺母7就可以将被加工零件支架10夹紧。所述安装板11通过两个定位销9和三个螺钉1连接钻模板2，钻模板2上开有沉孔，沉孔内安装有钻套3。所述的钻套3位于支架10上待加工小孔的正左方。

使用时，将本实用新型夹具体8固定在机床的工作台上，将被加工零件支架10中部大孔套在芯轴6上，所述支架10左边小孔和菱形销4对齐，放下支架10，则支架10中部下端面和安装板11的凸台相接触，被加工零件支架10就被完全定位了。

在所述的芯轴6上装上挡圈5，最后将螺母7拧紧，被加工零件支架10就被夹紧了。

钻小孔时，钻头通过钻套3，就可以将支架10左边的小孔加工好。

作为本发明的进一步改进，为了防止夹伤支架10，所述挡圈5上设有压力传感器，安装板11上设有控制模块和报警模块，所述控制模块分别和压力传感器以及报警模块通过导线连接，当压力传感器测得的压力值过大时，容易夹伤支架10，控制模块控制报警模块发出压力过大警报，提醒工作人员旋松螺母7，进而减小支架10受到的压力；当压力传感器测得的压力值过小时，容易导致支架10移位，导致加工失败，控制模块控制报警模块发出压力过小警报，提醒工作人员旋紧螺母7，进而增大支架10受到的压力。