[实用新型]一种电感的整脚切脚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电感的整脚切脚机。

背景技术

电感在焊接或插接时，插脚上需要成型有缺口，因为必须保证插脚平整且在出厂前完成好切脚步骤，现有的电感的整脚切脚需要单独分开操作，重复的装卸使得生产效率低，还会造成电感的损伤，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种将整脚和切脚两个步骤整合，提高了生产效率，能快速有效的对边角料进行收集，实用性强的电感的整脚切脚机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电感的整脚切脚机，包括底板、挡块、切脚板、整脚板、平移组件、切脚气缸、抽屉、切刀、气压调节器和旋钮，其特征在于，所述平移组件包括导轨、固定块、进料气缸、滑块、定位块和导柱，所述底板的上平面上开设有两条对称分布的第一矩形槽，所述两条第一矩形槽中分别嵌入固定有一个相互对称分布的导轨，所述两个导轨的上方均套设有一个滑块，所述两个滑块上均固定有一个定位块，所述定位块的上平面中心线上开设有第二矩形槽，所述定位块的侧面竖直中心线上开设有贯穿孔，所述贯穿孔中穿插有导柱；所述底板的上平面上还固定有两个对称分布的固定块，所述两个固定块分别位于两个导轨的正上方；所述切脚板的上平面上开设有矩形贯穿孔；所述底板的上平面上固定有两个气压调节器，所述两个气压调节器的侧面均设置有旋钮。

优选地，所述第二矩形槽的底面上开设有两个对称分布的螺纹孔。

优选地，所述定位块的上平面上还开设有四个两两对称分布的沉孔，所述四个沉孔的底面中心均开设有通孔。

优选地，所述两个固定块的外侧均固定有一个进料气缸，所述进料气缸的伸缩端穿过支固定块上对应位置处的通孔进而与定位块的侧面相连。

优选地，所述底板的上平面上还固定有两个对称分布的挡块，所述两个挡块分别位于两个导轨的内侧，所述两个挡块的上端均固定在切脚板的下平面上；所述切脚板的上方固定有整脚板。

优选地，所述导柱的一端固定在固定块的内侧平面上，所述导柱的另一端固定在挡块的外侧平面上。

优选地，所述切脚板的上平面上分别开设有两条相互正交分布的第三矩形槽和第四矩形槽，所述第三矩形槽的底面中部开设有第五矩形槽，所述第四矩形槽中嵌入有切刀，所述切刀的另一端与切脚气缸的伸缩头相固定，所述切脚气缸固定在底板的上平面上。

优选地，所述切脚板上平面的四个转角处均开设有一个第一圆孔。

优选地，所述整脚板的两侧均开设有两条对称分布的第六矩形槽；所述整脚板的上平面中心成型有圆弧凹槽，所述整脚板上平面的四个转角处均开设有一个第二圆孔。

优选地，所述抽屉插入在两个挡块之间并位于切脚板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：现有的电感的整脚切脚需要单独分开操作，重复的装卸使得生产效率低，还会造成电感的损伤；本实用新型将整脚和切脚两个步骤结合在一台机器上，省去了重复的装卸动作，提高了生产效率，同时，抽屉的设置，能快速有效的对边角料进行收集，保持了工作台面的整洁，也省去了另行安排清洁的时间，实用性强，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的定位块的结构图；

图3为本实用新型的切脚板的结构图；

图4为本实用新型的整脚板的结构图。

具体实施方式