[实用新型]一种编码器支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及编码器支架，尤其涉及一种易拆卸安装稳固的编码器支架。

背景技术

当前所采用的编码器支架，均采用前端螺丝三角定位固定，受环境影响震动较大，长时间的震动会使三角定位螺丝松动，从而导致编码器反馈数据不稳定或丢失、设备发生故障造成生产损失，并且对编码器本身也造成了很大的伤害。另，更换编码器时需先拆底座固定螺丝然后再拆卸前端三角定位螺丝，才能将编码器与底座分离，更换编码器过于麻烦，尤其是在狭小空间拆卸更加困难。

因此有必要设计一种编码器支架，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种编码器支架，以使得编码器的安装更稳固、拆卸更方便。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种编码器支架，包括底座以及安装编码器的安装板，所述底座与安装板垂直连接，所述安装板上开有安装编码器的圆形安装孔，所述安装孔的直径比编码器的直径大1mm-10mm，所述安装板的其中一安装面上设置固定编码器的夹持组件，所述夹持组件包括焊接于安装孔两侧的两个固定螺母以及可分别与两个所述固定螺母螺纹连接以夹紧所述编码器的两个螺杆，每一所述固定螺母的轴线均与安装孔所在的柱面相交。

进一步地，两个所述固定螺母的中心与底座间的距离均等于安装孔的中心与底座间的距离。

进一步地，所述安装孔的直径比编码器的直径大1mm。

进一步地，所述底座与安装板的连接处焊接一个三角形的支撑板。

进一步地，所述底座、安装板和支撑板为一体成型结构。

进一步地，所述底座、安装板和支撑板均外涂有镀锌层。

进一步地，两个所述固定螺母均为六角螺母。

进一步地，所述底座上开设有若干连接孔，各连接孔间隔分布。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在拆卸更换编码器时，无需拆卸底座，直接松开两端的螺杆，即可取出编码器。反之，安装时直接将编码器插入安装孔将两端的螺杆分别调整到松紧适度即可。

2、编码器安装稳固，不会有抖动现象，降低了编码器的损坏率，而且安装也极为方便，安装好后基本上无需维护，制作成本低无需过多的材料和配件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种编码器支架和编码器配合安装的立体结构示意图；

图2为图1的一种编码器支架的立体结构示意图；

图3为图1的一种编码器支架的主视图；

图4为图1的一种编码器支架的左视图；

图5为图1的一种编码器支架的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5，本实用新型实施例提供一种编码器支架，包括底座1以及安装编码器的安装板2，所述底座1与安装板2垂直连接，所述安装板2上开有安装编码器的圆形安装孔21，所述安装孔21的直径为61mm，可以用来安装直径为51mm-60mm的编码器，安装孔21的直径大于编码器的直径时编码器才能插入安装孔21，但是安装孔21的直径也不宜过大，避免给编码器的固定造成困难；所述安装板2的其中一安装面上设置固定编码器的夹持组件，所述夹持组件包括焊接于安装孔两侧的两个固定螺母31/32以及可分别与两个所述固定螺母31/32螺纹连接以夹紧所述编码器的两个螺杆33/34，每一所述固定螺母31/32的轴线均与安装孔21所在的柱面相交。本实用新型实施例提供的编码器支架，在拆卸更换编码器时，无需拆卸底座1，直接松开两端的螺杆33/34，即可取出编码器。反之，安装时直接将编码器插入安装孔21将两端的螺杆33/34分别调整到松紧适度即可。两端的螺杆33/34的两个夹紧点和安装孔21与编码器的接触点构成一个三角形的夹持结构，三角形的夹持结构十分稳固，不易发生抖动。本实用新型实施例具有制作简单、成本低、易安装、易更换、使用周期长的优点。