[实用新型]一种KDF2滤棒成型机控制系统有效
| 申请号: | 201720202400.X | 申请日: | 2017-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN206674992U | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
| 发明(设计)人: | 姚国明;赵雷;詹镇仕 | 申请(专利权)人: | 深圳市联君科技股份有限公司 |
| 主分类号: | A24D3/02 | 分类号: | A24D3/02 |
| 代理公司: | 深圳市中联专利代理有限公司44274 | 代理人: | 李俊 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市南山区中山园路10*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 kdf2 成型 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产机械控制技术领域,特别涉及一种KDF2滤棒成型机控制系统。
背景技术
滤棒是烟支生产过程中十分重要的一个部分,滤棒是指以过滤材料(如烟用纤维丝束及芯纸等)为原料,加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度的圆形棒。当前各个卷烟厂用来生产滤棒的主力机型主要是KDF2滤棒成型机,KDF2滤棒成型机组操作方便、自动化程度高,可生产多种规格的滤棒。
现有的KDF2滤棒成型机组主要是由开松机、成型机、装盘机等构成,其控制系统主要基于西门子公司的PLC或倍福公司的IPC构成。然而,现有KDF2滤棒成型机的控制系统在设计时,将上位机与下位机共用一个硬件平台,导致了硬件资源使用率高,同时非独立系统设计方式,导致上、下位机存在相互干扰,容易引起控制系统异常。
现有的KDF2滤棒成型机其控制系统存在着电器故障率高,传动系统不稳定,传动速度慢,导致滤棒质量不稳定等问题,越来越不适应目前生产要求。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型专利目的在于设计了一种KDF2滤棒成型机控制系统,控制系统稳定、传动速度快,完善和改进了传动的稳定性和精确性,提高了滤棒产品的质量。
本实用新型具体的技术方案如下:
一种KDF2滤棒成型机控制系统,包括人机交互装置、主站控制模块、EL6631总线模块、开松机、成型机和装盘机,所述人机交互装置与主站控制模块通过EtherCat总线进行通信连接,所述主站控制模块与所述EL6631总线模块通过EtherCat总线进行通信连接,所述EL6631总线模块通过Profinet总线分别与所述开松机、成型机和装盘机进行通信连接;所述开松机包括传感器组、开松机构和甘油喷洒机构,所述成型机包括加热装置、成型纸更换驱动装置和成型机执行机构,所述装盘机包括空盘输送机构、装盘执行机构和满盘输送机构。
具体的,本实用新型所述EL6631总线模块用于将EtherCat总线通信模式转换为Profinet总线通信模式,或者将Profinet总线通信模式转换为EtherCat总线通信模式。
具体的,本实用新型所述主站控制模块与所述开松机、成型机和装盘机之间的数据传输方式为Profinet总线实时工业以太网模式。
附图说明
以下参照附图对本实用新型实施例作进一步说明,其中:
图1是本实用新型一种KDF2滤棒成型机控制系统的模块图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型提出了一种KDF2滤棒成型机控制系统,请参阅图1,包括人机交互装置、主站控制模块、EL6631总线模块、开松机、成型机和装盘机。所述人机交互装置与主站控制模块通过EtherCat总线进行通信连接,所述主站控制模块与所述EL6631总线模块通过EtherCat总线进行通信连接,所述EL6631总线模块通过Profinet总线分别与所述开松机、成型机和装盘机进行通信连接;所述开松机包括传感器组、开松机构和甘油喷洒机构,所述成型机包括加热装置、成型纸更换驱动装置和成型机执行机构,所述装盘机包括空盘输送机构、装盘执行机构和满盘输送机构。
所述的主站控制模块同人机交互装置相互独立,通过EtherCat总线进行数据通讯连接;其中人机交互装置主要用于界面显示、参数设置等,主站控制模块主要用于逻辑控制的执行。
所述EL6631总线模块用于将EtherCat总线通信模式转换为Profinet总线通信模式,或者将Profinet总线通信模式转换为EtherCat总线通信模式。主站控制模块通过EL6631总线模块将EtherCat总线转换为Profinet总线模式,然后再同各从站的开松机、成型机和装盘机进行数据通讯与传输。各从站的开松机、成型机和装盘机在采集数据和执行过程中,又通过EL6631总线模块将Profinet总线传输模式转换为EtherCat传输模式,然后同主站控制模块相连。
本实用新型提供的KDF2滤棒成型机控制系统的工作过程如下:
1)、整套系统具备自诊断功能,能够对输入输出及硬件连接进行自诊断;系统加电启动后,首先进行硬件连接自诊断,确定人机交互装置、主站控制模块及相关硬件连接是否正常,并启动;
2)、系统启动自诊断通过后,开始等待开松机部分的传感器组的相关信号,然后开松机进行开松动作,甘油喷洒机构进行甘油的喷洒动作;
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