[实用新型]一种微砂高速沉淀器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微砂高速沉淀器，属于环保行业污水处理领域。

背景技术

微砂高速沉淀器是在传统沉淀法的基础上发展起来的，主要用于去除水中的悬浮物、浊度以及颗粒态有机物，该工艺通过在污水中添加微砂，使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体，并结合斜板过滤的原理，在斜板的作用下，絮体沉淀至沉淀室的底部，过滤后的水通过出水口排出。但是在絮体通过斜板模块过滤的过程中，会有一部分絮体停留在斜板模块缝隙中，随着斜板模块缝隙中絮体的增多，会导致斜板模块间隙缩小甚至堵塞，存在着布水不均匀、出水水量不稳定以及沉淀效率降低的缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种微砂高速沉淀器，它解决了由于絮体停留在斜板模块间隙中导致布水不均匀、出水水量不稳定以及沉淀效率降低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种微砂高速沉淀器，它包括混凝室、晶核反应室、絮凝室、沉淀室、混凝搅拌器、晶核搅拌器、絮凝搅拌器、泥砂分离器、刮砂机、微砂循环泵、斜板模块、出水堰、空气反冲装置，晶核反应室紧靠混凝室右侧且顶部相通，絮凝室紧靠晶核反应室且底部相通，沉淀室紧靠絮凝室右侧且顶部相通，其特征在于，所述混凝室底部设置有进水口，混凝室内部通过支架固定有混凝搅拌器，所述晶核反应室内部通过支架固定有晶核搅拌器，晶核反应室顶部通过支架固定设置有泥砂分离器，所述絮凝室内部通过支架固定设置有絮凝搅拌器，所述沉淀室底部设置有刮砂机，沉淀室内部设置有斜板模块，斜板模块下方设置有空气反冲装置，沉淀室的右上方设置有出水堰，出水堰上设置有出水口，所述微砂循环泵通过管道一端与刮砂机连接，另一端通过管道与泥砂分离器连接。

所述空气反冲装置包括空气压缩泵、连接管道、喷气管道和喷嘴，空气压缩泵与喷气管道通过连接管道连接，喷气管道上设置有若干个喷嘴，喷气管道平行放置在斜板模块下方。

本实用新型的有益效果是：

在斜板模块下方平行放置空气反冲装置，反冲装置启动时，喷出的空气使斜板模块间隙间的絮体松动、脱离，使斜板模块过滤过程中布水均匀，稳定出水水量；清除斜板模块间隙间的絮体后，可以提高斜板模块的过滤水量，提高沉淀效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：混凝室1，晶核反应室2，絮凝室3，沉淀室4，微砂循环泵5，进水口11，混凝搅拌器12，晶核搅拌器21，泥砂分离器22，絮凝搅拌器31，刮砂机41，空气反冲装置42，斜板模块43，出水堰44，出水口45。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1，一种微砂高速沉淀器，它包括混凝室1、晶核反应室2、絮凝室3、沉淀室4、混凝搅拌器12、晶核搅拌器21、泥砂分离器22、絮凝搅拌器31、刮砂机41、微砂循环泵5、斜板模块43、出水堰44、空气反冲装置42，晶核反应室2紧靠混凝室1右侧且顶部相通，絮凝室3紧靠晶核反应室2且底部相通，沉淀室4紧靠絮凝室3右侧且顶部相通，混凝室1底部设置有进水口11，混凝室1内部通过支架固定有混凝搅拌器12，晶核反应室2内部通过支架固定有晶核搅拌器21，晶核反应室2顶部通过支架固定设置有泥砂分离器22，絮凝室3内部通过支架固定设置有絮凝搅拌器31，沉淀室4底部设置有刮砂机41，沉淀室4内部设置有斜板模块43，斜板模块43下方设置有空气反冲装置42，沉淀室4的右上方设置有出水堰44，出水堰44上设置有出水口45，微砂循环泵5通过管道一端与刮砂机41连接，另一端通过管道与泥砂分离器22连接。

空气反冲装置42包括空气压缩泵、连接管道、喷气管道和喷嘴，空气压缩泵与喷气管道通过连接管道连接，喷气管道上设置有若干个喷嘴，喷气管道平行放置在斜板模块43下方。

本实用新型微砂高速沉淀器的工作流程如下：