[实用新型]全自动式高压接地线装卸器辅助操作支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及变电运维工具领域，具体的说是一种全自动式高压接地线装卸器辅助操作支架。

背景技术

高压接地线装卸器（本案中简称“地线装卸器”或“装卸器”）是一种电力生产中用于装设和拆除接地线的安全操作工具，其结构在专利号为201210530971.8、名称为“高压接地线安全装卸器”的中国实用新型专利中已部分公开，其具体结构包括绝缘套管或套筒、夹头、拉杆、操作扳机、驱动齿条、定位机构以及复位机构。其中，夹头包括三个开合式的钩爪，钩爪通过固定片滑动安装在套管顶端，自然状态下，三个钩爪探出套管顶端，保持夹头张开状态。驱动齿条竖向滑动安装在套管底部，操作扳机由按压手柄控制，操作扳机的其中一端铰接在扳机支架上，操作扳机的另一端伸入套管内且与驱动齿条的齿配合，操作扳机的中部连接按压手柄，通过按压手柄控制扳机动作，扳机每拨动齿条一下，齿条即下移一段距离并由定位机构定位，齿条顶端与拉杆连接，齿条下移带动拉杆下移，从而拉动钩爪下移，当扳手动作几次之后，即可将钩爪部分拉回到套管内，使夹头夹紧。当需要松开接地线时，按下释放按钮，定位机构释放，在复位弹簧的作用下，驱动齿条上移，带动拉杆上升，使得钩爪探出套筒，夹头张开。

上述地线装卸器操作简单、使用效果好，在供电系统高压接地线的装拆操作中得到了广泛应用。

由于供电系统的设备种类繁多，需要装设接地线的位置不同以及电压等级的差异等多种因素，使得接地线的装设和拆除过程中遇到如下问题：

1）装设位置不同，在装设或拆除接地线时，夹头必须不断的调整装设方向，使得操作人员必须不断的前、后、左、右、上、下的调整装卸器以便使得夹口能对准装设位置，大大耗费了操作人员的体力并延长了操作时间；

2）装设接地线设备不同，在装设或拆除接地线过程中需要调整接地线的夹口大小来适应设备的不同尺寸，这样就需要不断通过手柄操作装卸器的扳机来调整接地线夹口大小和夹紧力，用手按压操作扳机对握力要求较高，劳动强度大，如果装卸接地线的数量多，操作人员无法独立承受如此高的劳动强度，需要多人轮流操作，耗费了大量劳动力且工作效率低；

3）变电站现场设备电压等级不同，绝缘距离和设备体积、高度均不同，因此，地线装卸器的长短不一，即装卸器套管的长度有长有短，电压等级高的长度很长，电压等级低的长度较短，短的地线装卸器相对而言容易操作，但是如果设备电压等级高，地线装卸器长度较长，则会导致地线装卸器在夹上地线线夹之后上部重量太重，操作人员靠个人力量无法将地线装卸器抬起到装设位置，然而变电运维倒闸操作是不能两人一起参与的，所以在高电压等级的接地线操作就不能靠地线装卸器完成，必须依靠绝缘斗臂车来辅助完成，大大提高了操作的难度、时间和成本。

基于上述问题，本案申请人开发出一种地线装卸器辅助操作支架，借助该辅助操作支架，操作人员可以轻松完成地线装拆工作，尤其是高电压等级设备的接地线装拆工作。依据自动化程度不同，申请人开发出全自动和半自动两款机型，本案主要针对全自动型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作省时省力、自动化程度高的全自动式高压接地线装卸器辅助操作支架。

为解决上述技术问题，本实用新型的全自动式高压接地线装卸器辅助操作支架包括底部安装有多个万向轮的底座，其结构特点是所述底座的左、右两侧分别垂直固接有两块相对设置的侧厢板，两块侧厢板的内侧壁上分别竖向滑动安装有由电机驱动的升降梁，底座的前部设置有用于控制两个电机同步转动的第一脚踏开关，两升降梁之间沿前后方向滑动安装有滑板，滑板的中部安装有用于架设装卸器杆体的支撑槽。

采用上述结构，借助万向轮的结构，将整个辅助操作支架移动到接地线的装设操作位置，将装卸器杆体的中部架设在支撑槽上，相当于给杆体一个支撑点，操作人员操作杆体后端即可十分方便的对前端夹头的位置进行灵活调整；由于滑板采用前后滑动的结构，从而使得支撑槽的前后位置也可调整，从而更进一步方便了对夹头位置进行调整，操作更灵活；升降梁位于最底端时，操作人员控制滑板前后滑动，同时操作装卸器前端的夹头夹取接地线，之后将滑板定位在合适位置；依据装设接地线设备高度的不同，操作人员选择是否将升降梁抬高，抬高或降低升降梁只需用脚踩第一脚踏开关即可；对于接地线的拆除作业，操作过程与装设操作相反。可见，借助该辅助操作支架，操作人员只需使用一只手和一只脚即可完成接地线的装设或拆卸工作，借助杠杆原理，操作灵活省力，劳动强度低，彻底解决了大规格地线装卸器的操作难题。