[实用新型]一种筛分机二次隔振装置

说明书

技术领域

本实用新型属于圆振筛改造技术领域，具体涉及一种筛分机二次隔振装置。

背景技术

某年某月某日某破碎站工程竣工并投入试运行,在试运行的过程中出现圆振筛对设备基础振动冲击大,导致该设备安装位置从厂房到破碎车间混凝土框架出现整体振动现象，由于筛体长期受到不规则振动的冲击，该设备传动装置另部件使用寿命短，激振器密封失效漏油严重等问题。长期运行将会导致混凝土框架、立柱、楼面承受大幅度的振动的影响，进而产生疲劳导致设备基础发生坍塌的恶性事故。

筛分机运行时，混凝土框架(梁柱)、楼面振动剧烈，随时存在安全隐患；以往改造的方向主要是放在基础和筛架的加固上，没有将振动能量合理的释放，没有从根本上有效地解决剧烈振动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛分机二次隔振装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分机二次隔振装置，包括通过螺栓与圆振筛本体底部固定连接的隔振机架和伸缩杆，所述隔振机架机架底座的四角底部通过弹簧组固定连接有隔振垫板，所述机架底座的一侧开设有条形槽，所述条形槽的一侧通过螺栓固定连接活动板，所述隔振垫板的上部表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧安装有螺栓，所述伸缩杆的两端分别通过套筒活动套接于固定板上的螺栓与活动板上的螺栓。

优选的，所述隔振垫板通过楼面上设置的预埋螺栓固定安装在楼面上。

优选的，所述弹簧组由至少五组平行的劲度系数相同且长度相同的弹簧组成。

优选的，所述弹簧组中每个弹簧的两端分别固定套接在隔振垫板上部表面设置的凸柱外侧与机架底座下部设置的凸柱外侧。

优选的，所述固定板上的螺栓与活动板上的螺栓上均设置有光滑的被套接部。

本实用新型的技术效果和优点：该筛分机二次隔振装置，通过在隔振机架的下部加装一层隔振装置，降低了筛分机对楼面基础的冲击动负荷，从而使得筛分机运行时平稳；且实现了在不影响筛分机的运行轨迹(振幅、产量)，使得筛分机对混凝土框架、楼面的冲击动负荷降低到几乎没有震感，并彻底解除了事故隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B部放大结构示意图；

图5为本实用新型预埋螺栓的分布结构示意图。

图中：1圆振筛本体、2隔振机架、3预埋螺栓、4弹簧组、5隔振垫板、6固定板、7伸缩杆、8机架底座、9活动板、10条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种筛分机二次隔振装置，包括通过螺栓与圆振筛本体1底部固定连接的隔振机架2和伸缩杆7，所述隔振机架2机架底座8的四角底部通过弹簧组4固定连接有隔振垫板5，所述机架底座8的一侧开设有条形槽10，所述条形槽10的一侧通过螺栓固定连接活动板9，所述隔振垫板5的上部表面一侧固定连接有固定板6，所述固定板6的一侧安装有螺栓，所述伸缩杆7的两端分别通过套筒活动套接于固定板6上的螺栓与活动板9上的螺栓。

具体的，所述隔振垫板5通过楼面上设置的预埋螺栓3固定安装在楼面上。

具体的，所述弹簧组4由至少五组平行的劲度系数相同且长度相同的弹簧组成。

具体的，所述弹簧组4中每个弹簧的两端分别固定套接在隔振垫板5上部表面设置的凸柱外侧与机架底座8下部设置的凸柱外侧。

具体的，所述固定板6上的螺栓与活动板9上的螺栓上均设置有光滑的被套接部。

具体的，该筛分机二次隔振装置，通过在隔振机架2的下部加装一层隔振装置，降低了筛分机对楼面基础的冲击动负荷，从而使得筛分机运行时平稳；且实现了在不影响筛分机的运行轨迹(振幅、产量)，使得筛分机对混凝土框架、楼面的冲击动负荷降低到几乎没有震感，并彻底解除了事故隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。