[实用新型]一种带有传动充气装置的浸出槽

说明书

技术领域：本实用新型属于氰化法提金工艺浸出和吸附设备领域，尤其是一种带有传动充气装置的浸出槽。

背景技术：氰化法提金工艺浸出和吸附设备中的浸出槽，用于矿浆浓度在42%以下的金矿全泥氰化炭浆法选金工艺流程的浸出作业。目前所使用的浸出槽主要采用周边充气的充气方式，大型浸出槽为避免周边充气管堵塞及充气量不足的问题采用中心充气加周边充气的布置方式。这种形式的浸出槽传动部和中心充气管分开设置，存在充气管及传动部占用空间大，传动部件寿命短且维修复杂的问题。

实用新型内容：本实用新型的目的就是提出一种带有传动充气装置的浸出槽，以解决背景技术所存在：充气管及传动部占用空间大，传动部件寿命短且维修复杂的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种带有传动充气装置的浸出槽，槽体的上部设置栏杆和桥架，槽体的内部中间设置由传动充气结构驱动的搅拌装置， 槽体上还设置周边充气装置和隔碳筛，其特征在于位于电机座上的电机通过联轴器Ⅰ与位于减速机座上的减速机相连，减速机的输出轴通过联轴器Ⅱ与中空充气轴连接，中空充气轴上部设置轴承Ⅰ，通过端盖Ⅰ及上轴承座固定于中空支座上部，中空充气轴下部设置轴承Ⅱ，通过端盖Ⅱ及下轴承座固定于中空支座下部，中空支座与桥架连接，中空支座侧面与充气管相连，中空充气轴中部开有若干进气口，中空充气轴末端通过联轴器Ⅲ与搅拌装置带有空气分配器的中空轴连接。其中，轴承Ⅰ为调心滚子轴承，轴承Ⅱ为调心滚子轴承及推力球轴承。设备工作时，电机通过减速机带动充气轴旋转，压缩空气通过充气管进入支座内腔，并通过充气轴的充气口进入充气轴内腔，充气轴末端通过联轴器与搅拌装置中空轴连接，压缩空气进入搅拌装置中空轴后可通过空气分配器分散到矿浆内，与矿浆混合并向上循环形成均匀的悬浮混合液。

本实用新型与现有技术相比，具有下列优点和有益效果：一是结构紧凑，充气管路与传动结构相结合，占用空间较少。二是下轴承部设置调心滚子轴承及推力球轴承有效承受搅拌装置产生的动静载荷，结构合理，轴承使用寿命增强。三是充气效果显著提升，压缩空气通过中空轴分散到矿浆中，分散效果显著，能有效缓解周边充气管因堵塞造成的充气量不足，浸出效果不理想的问题。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构主视图。图2是图1中传动充气部分的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参考图1、图2，一种带有传动充气装置的浸出槽，槽体5的上部设置栏杆1和桥架2，槽体5的内部中间设置由传动充气结构3驱动的搅拌装置4， 槽体5上还设置周边充气装置6和隔碳筛7，其特征在于位于电机座9上的电机8通过联轴器Ⅰ10与位于减速机座11上的减速机12相连，减速机12的输出轴通过联轴器Ⅱ13与中空充气轴14连接，中空充气轴14上部设置轴承Ⅰ16，通过端盖Ⅰ15及上轴承座17固定于中空支座18上部，中空充气轴14下部设置轴承Ⅱ21，通过端盖Ⅱ22及下轴承座20固定于中空支座18下部，中空支座18与桥架2连接，中空支座18侧面与充气管19相连，中空充气轴14中部开有若干进气口，中空充气轴14末端通过联轴器Ⅲ23与搅拌装置4带有空气分配器的中空轴连接；轴承Ⅰ16为调心滚子轴承，轴承Ⅱ21为调心滚子轴承及推力球轴承。