[实用新型]溢油回收装置有效
申请号: | 201720201963.7 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN206538750U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 俞书宏;赵浩雨;施露安;葛进 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学 |
主分类号: | E02B15/10 | 分类号: | E02B15/10 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 230026 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溢油 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及海洋原油开采运输配套设备技术领域,特别涉及一种溢油回收装置。
背景技术
石油的开发利用极大地惠及了人类的生活。但海洋石油开采和运输过程中,频繁的泄漏事故不仅造成了一定的资源流失,还极大的污染了生态系统,而且,这种泄漏石油多为高粘度的原油,其防治及回收难度极大。
目前应对溢油事故的方法主要包括扩散分散法,固化收集法,细菌降解法,直接燃烧法,围栏圈收法及撇油器收集法等。其中,扩散分散法是指利用分散剂将溢油乳化成水包油的液滴,利用环境的自清洁功能讲解溢油,该方法不仅无法回收利用溢油、减少污染物,还需向环境投放大量分散剂,成本高且易引发二次污染。固化收集法是指向溢油中投放固化剂固化后,在将固化后的溢油收集,该方法一方面需耗费大量固化剂,另一方面难以保证溢油能充分固化回收。细菌降解法是指利用能降解溢油的细菌加速溢油在环境中的分解,该方法不仅周期漫长,且容易造成水体富营养化。直接燃烧法是指直接燃烧溢油处理污染,该方法不仅会引起大气污染,水质变差,还具有潜在的火灾隐患。围栏圈收法是指利用围栏将水面溢油圈收,通过缩小围栏面积,增加溢油厚度,提高回收效率及可行性,该方法虽相对清洁易行,但受海面风浪影响,处理能力非常有限。撇油器收集法,该发法比较试用于高粘度溢油的回收,但溢油油层扩散后,油层厚度较低,其回收效率也较低,此外,该方法对设备要求较为复杂,回收成本较高。
因此,如何提供一种结构简单,成本低,且操作简便高效的溢油回收装置及相应的溢油回收方法是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种溢油回收装置,该溢油回收装置的结构简单,成本低,且操作简便高效。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种溢油回收装置,包括本体和储油罐,所述本体上设置有浮力装置,所述本体包括自上而下依次设置的绝缘板、吸油组件和发热组件,所述绝缘板的底部设置有若干吸油管,各所述吸油管沿垂直于所述绝缘板的方向插入所述吸油组件,所述绝缘板上设置有若干与所述吸油管一一对应适配的正负电极组件,所述正负电极组件与所述发热组件间形成若干导通电路,所述本体上还设置有与各所述正负电极组件配合的电源;
所述吸油管与所述储油罐间连通有导油管,所述导油管上设置有抽油泵。
优选地,所述吸油管分别沿所述绝缘板的长度方向和宽度方向依次均布,且各所述正负电极组件与各所述吸油管对位适配。
优选地,所述发热组件为外部涂覆有石墨烯涂层的多孔材料制件。
优选地,所述吸油组件为外部涂覆有十八烷基三氯硅烷涂层的多孔材料制件。
优选地,所述多孔材料制件为密胺海绵制件或泡沫金属中的任一种。
优选地,所述浮力装置为空心铁球。
优选地,所述绝缘板为电木板、ABS树脂板或聚四氟乙烯板中的任一种。
优选地,所述导油管为特氟龙管。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的溢油回收装置,其工作过程中,通过吸油组件与发热组件协同配合,对本体周围的海水及溢油实施加热,同时促进受热升温后的溢油快速地被吸油组件吸附,大大提高了溢油回收装置的整体溢油吸收效率,吸附于吸油组件内的油液被由正负电极组件带动的吸油管吸取至导油管内,并在抽油泵的作用下被输送至储油罐内,以便后续集中回收处理。整个油液回收处理过程简便高效,且溢油回收装置的结构简单可靠,制造及使用成本较低,能够满足大规模高强度工况使用需要。
在本实用新型的另一优选方案中,所述吸油管分别沿所述绝缘板的长度方向和宽度方向依次均布,且各所述正负电极组件与各所述吸油管对位适配。该种阵列排布的吸油管能够更好地将分布于吸油组件内各部分的油液及时高效地吸取并输送至导油管内,从而进一步提高所述溢油回收装置的工作效率,且阵列分布的结构形式有助于降低工作过程中各相邻正负电极组件间的相互干涉并促进散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的溢油回收装置的结构示意图;
图2为图1中本体部分的结构分解示意图。
具体实施方式
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