[实用新型]一种表壳钻孔自动化设备的传料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及手表制造设备领域，具体涉及一种表壳钻孔自动化设备的传料系统。

背景技术

手表表壳上一般都有很多各种各样的安装孔，在一种表壳钻孔自动化设备中，需要用到传料带对表壳安装模块进行传输，现有技术中，表壳安装模块与传料带之间仅仅依靠摩擦力带动，有时会出现表壳安装模块在传料带上打滑的情形，这种情形尤其容易出现在表壳安装模块正要进入传料带上或者表壳安装模块需要传出表壳安装模块的时候，由于打滑问题，影响设备的正常工作效率。

实用新型内容

鉴于以上原因，为了适合市场的需求，本实用新型有必要提供一种表壳钻孔自动化设备的传料系统，用于解决现有技术中表壳安装模块容易在传料带上打滑的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种表壳钻孔自动化设备的传料系统，所述传料系统包括两条平行设置的传料带，所述传料带缠绕设于两端的滚轮上，所述滚轮包括一个主动轮和一个被动轮，所述传料带上间隔设置若干凸起的刮片，所述刮片为弹性材料制作而成。

优选的，所述刮片为上端小下端大的锥形。

优选的，还包括设于所述传料带末端的接料板。

优选的，所述接料板朝向所述传料带一侧设有凹槽，所述传料带末端位于所述凹槽内。

优选的，还包括送料盘，所述送料盘连接升降装置和旋转装置，送料盘位于传料带前端的上方。

优选的，所述送料盘上环设有若干表壳安装模块，所述表壳安装模块底部的送料盘上开设有平行的供所述传料带通过的通槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的表壳钻孔自动化设备的传料系统，在传料带上设有刮片，且刮片为弹性材料制作而成，一旦表壳安装模块出现打滑的情况，表壳安装模块最多滑到刮片处即可停止，从而解决了现有技术中容易打滑的问题。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型较佳实施例中一种表壳钻孔自动化设备的传料系统的传料带安装示意图；

图2：本实用新型较佳实施例中一种表壳钻孔自动化设备的传料系统的刮片的主视图；

图3：本实用新型较佳实施例中一种表壳钻孔自动化设备的传料系统的整体结构示意图；

图4：本实用新型较佳实施例中一种表壳钻孔自动化设备的传料系统的传料带与接料板的位置关系示意图；

图5：本实用新型较佳实施例中一种表壳钻孔自动化设备的传料系统的送料盘的俯视图；

图6：本实用新型较佳实施例中一种表壳钻孔自动化设备的传料系统的传料带传送表壳安装模块的示意图。

各部件名称及其标号

传料带1；刮片11；主动轮2；被动轮3；接料板4；凹槽41；送料盘5；表壳安装模块51；通槽52。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型较佳实施例提供一种表壳钻孔自动化设备的传料系统，所述传料系统包括两条平行设置的传料带1，所述传料带1缠绕设于两端的滚轮上，所述滚轮包括一个主动轮2和一个被动轮3，所述传料带1上间隔设置若干凸起的刮片11，所述刮片11为弹性材料制作而成。

请参阅图2，本实施例一种较佳的实施方式为，所述刮片11为上端小下端大的锥形。

请参阅图3，本实施例一种较佳的实施方式为，还包括设于所述传料带1末端的接料板4。

请参阅图4，本实施例一种较佳的实施方式为，所述接料板4朝向所述传料带1一侧设有凹槽41，所述传料带1末端位于所述凹槽41内。

请参阅图3，本实施例一种较佳的实施方式为，还包括送料盘5，所述送料盘5连接升降装置(图未示)和旋转装置(图未示)，送料盘5位于传料带1前端的上方。

请参阅图5，本实施例一种较佳的实施方式为，所述送料盘5上环设有若干表壳安装模块51，所述表壳安装模块51底部的送料盘5上开设有平行的供所述传料带1通过的通槽52。