[实用新型]一种新型棉纺织机用双向刮棉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于棉纱纺织设备制造领域，涉及一种刮棉装置，尤其涉及一种新型棉纺织机用双向刮棉装置。

背景技术

现有企业纺纱普遍采用大型全自动纺织机械进行纺纱工作，其工作效率高、纺织质量好。

在纺织机械中刮棉板是其重要组成部件，其能够及时将出现的废棉进行清理，保证纺织机械正常工作。但是现有的刮棉板设计不合理，其刮轮对废棉清理不彻底，工作时易发生故障，容易在刮棉时产生飞絮，对机器产生缠绕，影响机器的运转，一方面维修时停机降低了工作效率、增加了企业负担，另一方面若问题发现不及时将导致纺织产品出现质量问题，降低企业的市场竞争力。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型棉纺织机用双向刮棉装置，一方面保证纺织机械正常工作，提高工作效率、降低制造成本投入，另一方面刮棉板正常工作，保证纺织产品质量，同时有效防止棉絮缠绕机械，而且便于回收利用，提高企业的市场竞争力。

本实用新型的技术方案是：

一种新型棉纺织机用双向刮棉装置，包括固定座、第一刮除装置、第二刮除装置与刮棉处理装置；所述第一刮除装置与第二刮除装置对称设置在所述固定座，所述固定座与所述刮棉处理装置连接，所述刮棉处理装置包括连接固定座的引风管、引风机、回收箱、喷淋装置与抽水泵，所述引风管通过引风机与所述回收箱连通，所述回收箱上部设有喷淋装置，所述回收箱下部内设有双层过滤网，所述回收箱底部通过管道与所述喷淋装置连通，所述回收箱与所述喷淋装置之间的管道上还设有抽水泵。

作为优选的技术方案，所述第一刮除装置包括第一刮棉板、第一刮轮与第一回收嘴；所述第二刮除装置包括第二挂棉板、第二刮轮与第二回收嘴；所述第一刮轮与所述第二刮轮上均设有截面为圆形的刮棉面，所述第一刮轮与所述第二刮轮上的刮棉面与棉纺织物配合使用，所述第一刮轮与所述第二刮轮可旋转的设置在所述固定座上，所述第一刮棉板与第一刮轮连接，所述第一刮棉板与第一刮轮连接处位置的一侧固定座上设有第一回收嘴，所述第二刮棉板与第二刮轮连接，所述第二刮棉板与所述第二刮轮连接处位置一侧固定座上设有第二回收嘴。

作为优选的技术方案，所述第一刮轮与所述第二刮轮对称分布于所述棉纺织物的两侧。

作为优选的技术方案，所述第一刮轮与所述第二刮轮分布于所述棉纺织物的同一侧。

作为优选的技术方案，所述第一刮轮与所述第二刮轮的旋转方向相反。

作为优选的技术方案，所述第一刮轮与所述第二刮轮的旋转方向均朝向所述第一刮轮与所述第二刮轮的外侧。

作为优选的技术方案，所述第一刮轮与所述第二刮轮之间还设有连接机构，所述连接机构带动所述第一刮轮与所述第二刮轮反向旋转。

作为优选的技术方案，所述第一刮轮与所述第二刮轮上均设有齿轮，所述第一刮轮与所述第二刮轮的齿轮上设有传送带。

作为优选的技术方案，所述刮棉处理装置的引风管分别与第一刮除装置的第一回收嘴和第二刮除装置的第二回收嘴连通。

由于采用了上述技术方案，一种新型棉纺织机用双向刮棉装置，包括固定座、第一刮除装置、第二刮除装置与刮棉处理装置；所述第一刮除装置与第二刮除装置对称设置在所述固定座，所述固定座与所述刮棉处理装置连接，所述刮棉处理装置包括连接固定座的引风管、引风机、回收箱、喷淋装置与抽水泵，所述引风管通过引风机与所述回收箱连通，所述回收箱上部设有喷淋装置，所述回收箱下部内设有双层过滤网，所述回收箱底部通过管道与所述喷淋装置连通，所述回收箱与所述喷淋装置之间的管道上还设有抽水泵；该实用新型解决了现有刮棉板设计不合理，导致纺织机工作效率低及产品质量差的问题，有效清除废棉，避免棉絮飘舞，便于回收利用，而且保证了工作效率和产品质量，从而降低了企业生产成本投入，使企业在市场竞争中始终保持优势；同时本实用新型生产成本低、维护方便、易推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1-固定座；2-第一刮轮；3-第二刮轮；4-第一刮棉板；5-第二刮棉板；6-第一回收嘴；7-第二回收嘴；8-引风管；9-引风机；10-回收箱；11-过滤网；12-喷淋装置；13-抽水泵。