[实用新型]一种PCB板的AOI检测控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于SMT贴片加工工艺技术领域，具体涉及一种PCB板的AOI检测控制系统。

背景技术

随着表面贴装元件的广泛应用，电子产品的体积变得越来越小，其焊接质量直接影响到产品的稳定性，目前电子元件焊接质量检测工作大部分由人工目测完成，受主观因素的影响易发生漏检和误检，检测成本高，长时间检测效率低。大量贴片器件和超细走线的采用，使电子元件焊接量检验成为非常困难的工作，难以实现自动化。AOI(Automatic Optic Inspection) 自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI检测系统是将PCB板上的器件或者特征比如焊点捕捉成像并且通过软件处理，判断这一器件或者特征是否完好，然后得出检测结果判断诸如元件缺失、板性反转、焊接锡桥或者焊点质量问题等。而AOI检测系统对图像的像素和亮度具有较高的要求，否则会造成图像信息不准确，影响产品质量，造成资源浪费、成本增加，同时生产效率不能有效提高，也不适应当前自动化发展潮流。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是图像像素模糊、亮度不足，导致采集的图像信息不清晰，目的在于提供一种PCB板的AOI检测控制系统，解决图像像素模糊、亮度不足，导致生产效率低下的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种PCB板的AOI检测控制系统，包括主控单元，以及分别与主控单元相连的图像采集单元、多轴运动控制单元、多光源照明控制单元；

所述图像采集单元用于采集固定在工作台上被检测物的图像信息，并发送至主控单元；其中，所述图像采集单元为CMOS图像传感器；

所述主控单元中存有导入的标准图像模版，对比所述图像采集单元发送的被检测物的图像信息与标准图像模版之间的差异，分析被检测物图像信息的像素信息及亮度信息，并发送指令至多轴运动控制单元和多光源照明控制单元；

所述多轴运动控制单元用于接收主控单元发送的运动指令，控制调整所述图像采集单元的位置，调节所述图像采集单元与被检测物之间的焦距；

所述多光源照明控制单元用于接收主动单元发送的光照度调节指令，控制调节光源亮度。

进一步地，所述主控单元包括主控PC、图像处理模块、显示模块、存储模块；

主控PC用于分析判断采集的被检测图像信息的像素及亮度，并对比标准图像模版及被检测物图像信息；

所述存储模块用于存储导入的标准图像模版；

所述图像处理模块用于将采集到的图像信息进行数字化处理；

所述显示模块用于显示导入的标准图像模版和采集单元所采集的被检测物的图像信息，以及标注与标准图像模版存在差异信息的图像。

进一步地，所述多轴运动控制单元包括运动控制器、驱动电路、及控制所述图像采集单元在 X、Y、Z轴三个方向移动的X轴、Y轴、Z轴。

进一步地，所述多光源照明控制单元包括照明控制器、电压调节驱动电路、若干个照明灯。

进一步地，所述照明灯为LED灯。

本实用新型应用在SMT加工贴片植球检测工序中，当主控PC判断所采集的被检测物图像信息不清晰，即像素太高或太低、光线太强或太弱时，通过控制图像采集单元在X、Y、Z 轴三个方向移动的X轴、Y轴、Z轴进行焦距的调节，并通过控制多个光源，调节图像采集时的亮度。主控PC通过对比分析采集到的被检测物的图像信息与标准图像模版，找出植球或焊接存在瑕疵的地方，进行标准并显示在显示屏上，供操作人员及时发现瑕疵进行修正。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种PCB板的AOI检测控制系统，结构简单、设计合理；

2、本实用新型一种PCB板的AOI检测控制系统，通过控制图像采集单元在X、Y、Z 轴三个方向移动的X轴、Y轴、Z轴，自动调节焦距，获得像素清晰的图片信息，克服了像素模糊的问题；

3、本实用新型一种PCB板的AOI检测控制系统，通过控制多个光源，调节图像采集时的亮度，克服了图像光照不足的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型多轴运动控制单元结构示意图；

图3为本实用新型多光源照明控制单元结构示意图。

具体实施方式