[实用新型]烟气的低温脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，特别涉及一种烟气的低温脱硝装置。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。目前，窑炉作为燃烧烧成系统，在市场上需求量很大，其可以直接燃煤气和天然气，操作简便，使用非常普遍。

在窑炉的燃烧过程中，需要大量的空气助燃，窑炉温度越高则需要的空气量就越大，这样容易造成烟气中的NO_x超标，因此烟气在排放前，需要在脱硝塔中进行烟气脱硝，即把烟气中的NO_x还原成N₂。烟气脱硝一般用尿素、碳酸氢铵或者氨水作为还原剂。尿素作为还原剂，反应时比较安全，但是反应效率较低，而且与NO_x反应所需温度较高，高达500℃～800℃；而碳酸氢铵或者氨水作为还原剂，反应效率较高，与NO_x反应所需温度较低，为300多℃，但是反应时不如尿素那么安全。目前这三种还原剂都有使用。然而，许多厂家为达到节能降耗的目的，极大地提高了烟气的余热利用率，使得进入脱硝塔烟囱的烟气温度较低，仅有180℃～200℃，烟气脱硝比较难度，烟气排放不达标，容易造成大气污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气的低温脱硝装置，在提高烟气的余热利用率的前提下，可以增加烟气的温度，达到烟气与还原剂反应所需的温度，使烟气顺利脱硝。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种烟气的低温脱硝装置，包括脱硝塔，所述脱硝塔通过钢管立柱安装于水泥立柱上，所述脱硝塔的侧边连接热风炉，所述热风炉上设置有加温部，所述加温部的两侧设置有喷枪。

优选的，所述喷枪在所述加温部的两侧对称设置。

优选的，所述喷枪使用的燃气与窑炉的燃气相同。

优选的，所述喷枪的数量为4～8个。

优选的，所述喷枪的火焰方向与烟气行进方向呈直角设置。

优选的，所述加温部的材质为316L不锈钢。

采用上述技术方案，由于在脱硝塔的侧边增设一个热风炉，热风炉设置有加温部，加温部的两侧设置有喷枪，被利用了余热之后导致温度较低的烟气，在进入脱硝塔之前，先经过热风炉，喷枪喷出火焰，对烟气进行加温。经过热风炉的加温，可使烟气温度提高至350℃以上，使烟气中的NO_x进入脱硝塔后与还原剂充分反应，充分脱销后，烟气中的NO_x含量小于180mg/m³，达到国家环保标准。同时，经过脱销后从烟囱排出去的烟气温度依旧比较高，烟气可以飘得更高更远，使得烟气不会在低空中冷凝，从而导致烟气中剩余的NO_x与水反应，形成酸雨，污染环境。本实用新型在窑炉外部的脱硝塔中进行烟气脱硝，脱硝后的尿素等还原剂可回收利用，从而降低脱硝成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-脱硝塔，101-钢管立柱，102-水泥立柱，2-热风炉，201-加温部，202-喷枪，3- 烟气行进方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型公开的一种烟气的低温脱硝装置，包括脱硝塔1和热风炉2，脱硝塔1通过钢管立柱101安装于水泥立柱102上，脱硝塔1的侧边连接一个小型的热风炉 2，热风炉2上设置有加温部201，加温部201的两侧对称设置有若干个喷枪202。

喷枪202使用的燃气与窑炉的燃气相同，可为煤气或者天然气，这样窑炉使用的燃气也可为喷枪202使用，无需额外使用别的燃气，可以节约成本。

加温部201两侧的喷枪202的数量可根据烟气的余热被利用之后剩下的温度和与还原剂反应所需的温度灵活设置，一般可为4～8个。如果使用氨水或者碳酸氢铵作为还原剂，当烟气的温度有200多℃时，可在加温部201两侧设置4个喷枪202；当烟气的温度仅有180℃～190℃时，可在加温部201两侧设置6个喷枪202；如果使用尿素作为还原剂，由于尿素与 NO_x反应所需温度较高，可在加温部201两侧设置8个喷枪202。在本实施例中，喷枪202 的数量为6个。