[实用新型]一种海绵贴合裁切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及海绵生产设备技术领域，特别是涉及一种海绵贴合裁切设备。

背景技术

海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。

海绵在成型的过程中需要将不同的料通过滚压贴合，然后进行裁切成型，这种操作方式需要占用两台不同的设备，即贴合机和裁切机，操作繁琐，延长了产品的生产周期，难以提高海绵生产的效率，给企业带来负担。

实用新型内容

为了克服现有技术中海绵制造过程中生产周期过长，难以提高生产效率的问题，本实用新型提供了一种海绵贴合裁切设备，该设备能够将海绵贴合工序和海绵裁切工序进行整合，大大缩短了海绵的生产周期，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种海绵贴合裁切设备，包括床身、安装在所述床身上方的传送带和电控箱，所述床身底部设置有4个用于支撑所述床身并保持所述床身平衡的底脚，所述床身表面设置有电控箱，所述电控箱表面设置有显示屏，所述传送带设置在所述床身上表面，在所述床身上方固定连接有上料器，所述上料器底部连接有上料电机，所述上料电机通过皮带连接有传动轴，所述传动轴设置在上料器顶部，所述床身侧面安装有2个进料轮，在所述床身内部与所述床身上方分别设置有轧辊，2个所述轧辊之间的间隙为3-15mm，所述床身上部安装有固定架，所述固定架两端连接有滑块，在2个所述滑块的中间部位设置有裁切刀，所述传送带一端设置有传动电机，所述床身侧面设置有连接架，所述连接架上设有缠绕轮。

应用上述海绵贴合裁切设备时:将两种不同的原料分别从所述上料器和所述进料轮进入所述轧辊内，调节所述轧辊之间的间隙，使不同原料进行相互贴合，贴合完成后的半成品在所述传送带的输送下进入所述裁切刀底部，通过控制所述滑块的下移可将所述裁切刀对产品进行裁切，裁切完成之后的成品在所述缠绕轮上进行缠绕，从而完成裁切的目的。

进一步，所述显示屏通过螺栓固定安装在所述电控箱表面，所述显示屏为触摸屏。

进一步，所述滑块通过导轨安装在所述固定架两端，所述滑块可在固定架上进行上下移动。

进一步，所述轧辊通过轴承安装所述床身上部和下部。

进一步，所述两个进料轮通过轴承固定在所述床身内部，且两个进料轮之间间隙可调。

进一步，所述连接架通过螺栓固定安装在所述床身侧面，所述缠绕轮通过销轴安装在所述连接架上。

有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，能够将两种不同工序的设备进行整合，达到缩短生产周期，提高生产效率的目的，降低了企业生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种海绵贴合裁切设备的主视图；

图2是本实用新型所述的一种海绵贴合裁切设备的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围：

如图1-2所示，一种海绵贴合裁切设备，包括床身2、安装在床身2上方的传送带10和电控箱3，床身2底部设置有4个用于支撑床身2并保持床身2平衡的底脚1，床身2表面设置有电控箱3，电控箱3表面设置有显示屏4，传送带10设置在床身2上表面，在床身2上方固定连接有上料器5，上料器5底部连接有上料电机6，上料电机6通过皮带连接有传动轴7，传动轴7设置在上料器5顶部，床身2侧面安装有2个进料轮16，在床身2内部与床身2上方分别设置有轧辊8，2个轧辊8之间的间隙为3-15mm，床身2上部安装有固定架9，固定架9两端连接有滑块15，在2个滑块15的中间部位设置有裁切刀14，传送带10一端设置有传动电机13，床身2侧面设置有连接架12，连接架12上设有缠绕轮11，显示屏4通过螺栓固定安装在电控箱3表面，显示屏4为触摸屏，滑块15通过导轨安装在固定架9两端，滑块15可在固定架9上进行上下移动，轧辊8通过轴承安装床身2上部和下部，两个进料轮16通过轴承固定在床身2内部，且两个进料轮16之间间隙可调，连接架12通过螺栓固定安装在床身2侧面，缠绕轮11通过销轴安装在连接架12上。