[实用新型]一种小间距多点位料带裁切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种小间距多点位料带裁切机构。

背景技术

普通裁切工艺在单个或少数的点位裁切时有效，但是当遇到小间距多点位裁切要求时，由于上下刀裁切阻力过大，导致经常性有裁不断或裁切不到位的现象，从而导致生产停滞，不良率上升。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够顺利裁切小间距多点位裁切要求的机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小间距多点位料带裁切机构，包括刀座，所述刀座上设置有裁切刀，所述裁切刀包括若干依次连接且形状及大小均相同的刀片组，所述每一刀片组均包括高度不同的若干刀片。

优选的，所述每一刀片组包括3片高度不同的刀片。

优选的，所述刀座上设置有预压装置，所述预压装置包括能够抵设产品的若干凸起，相邻两凸起之间设置有能够供刀片穿设的通孔。

优选的，所述刀座上设置有若干定位柱以及限位块。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型提供的方案能够大幅度解决小间距多点位时，裁不断、产品错位、毛边等品质问题，还能够提高生产率和产品品质，摩擦力减少增加刀口使用寿命。其主要的技术改进在于将裁切刀上的整排刀片分不同长度的修整，并在安装进刀座时，长短不同的刀片进行有序的长、中、短阶梯型装配，从而使裁切过程中的阻力大幅减少，使生产顺利，良率提升，满足小间距多点位的裁切工艺需求。通过有规律性的安装长度不等的刀片，在上下刀裁切过程中，减少刀口碰到产品料带时的阻力和相邻刀口裁切所造成的挤压力，使上下刀合模时达到小间距多点位的顺利裁切。

附图说明

图1为本实用新型的一种小间距多点位料带裁切机构的结构示意图；

图2为图1的部分爆炸图；

图3为裁切刀的结构示意图。

图中：1、刀座；2、裁切刀；3、刀片组；4、刀片；5、预压装置；6、凸起；7、通孔；8、定位柱；9、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种小间距多点位料带裁切机构，包括刀座1，所述刀座1上设置有裁切刀2，所述裁切刀2包括若干依次连接且形状及大小均相同的刀片组3，所述每一刀片组3均包括高度不同的若干刀片4。本实用新型的裁切机构在使用时作为上模使用。

优选的，所述每一刀片组3包括3片高度不同的刀片4。

本实用新型的一种小间距多点位料带裁切机构，其主要的技术改进在于将裁切刀2上的整排刀片4分不同长度的修整，并在安装进刀座1时，长短不同的刀片4进行有序的长、中、短阶梯型装配，从而使裁切过程中的阻力大幅减少，使生产顺利，良率提升，满足小间距多点位的裁切工艺需求。通过有规律性的安装长度不等的刀片4，在上下刀裁切过程中，减少刀口碰到产品料带时的阻力和相邻刀口裁切所造成的挤压力，使上下刀合模时达到小间距多点位的顺利裁切。

优选的，所述刀座1上设置有预压装置5，所述预压装置5包括能够抵设产品的若干凸起6，相邻两凸起6之间设置有能够供刀片4穿设的通孔7。在上下刀口裁切前先将产品固定，防止跳屑、错位等不良的发生。

优选的，所述刀座1上设置有若干定位柱8以及限位块9。定位柱8使得上下刀座1配合时精准定位，防止刀口错位及崩口的隐患，限位块9能够定位合模深度，防止过切造成的刀口磨损。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。