[实用新型]电磁炉面板绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁炉领域，具体涉及一种电磁炉面板绝缘结构。

背景技术

目前市场上的电磁炉产品，一般采用上部完整的面板来承载锅具，用于采集锅具底部温度的感温传感器放置在面板下侧，由于感温传感器需要透过面板检测锅具底部的温度，造成感温延迟较多，不能精确控温；部分电磁炉产品尝试在面板中部开孔并由开孔处安装感温传感器直接采集锅具底部温度，但面板一般采用玻璃或陶瓷材质，在面板中部开孔后，容易造成面板结构强度大幅降低，且由于开孔处应力集中，在外力冲击下容易造成面板破碎，破坏面板的绝缘性能。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种电磁炉面板绝缘结构。

本实用新型的技术方案是：

一种电磁炉面板绝缘结构，包括设置在电磁炉壳体上侧的面板，所述面板中心形成感温孔，所述感温孔中设置温控器，而所述面板底侧设置绝缘结构。

所述绝缘结构包括绝缘层。

所述绝缘层覆盖面板底面，所述壳体顶部具有向中心处水平延伸的突出部，所述绝缘层外周缘与突出部加持固定绝缘层。

所述绝缘层为RTV或双面胶或硅胶或云母片。

所述绝缘层与壳体通过固定板固定。

所述绝缘层、壳体和固定板形成顶部密封的半密闭空间。

所述绝缘层和壳体形成导流结构。

所述导流结构包括绝缘层顶侧形成的导水斜面和导水口、壳体底部的挡水筋。

所述导水口设置在绝缘层的外周缘处，所述壳体底部设置向顶部延伸的挡水筋。

所述导水口设置在绝缘层的内周缘处，所述壳体底部设置与绝缘层的内周缘接合的挡水筋。

本实用新型通过增加绝缘层、半封闭壳体、导流结构，提高了面板的绝缘性能，从而保证了电磁炉玻璃面板或陶瓷面板开裂时产品整体的绝缘效果。

附图说明

图1 是本实用新型电磁炉的示意图；

图2 是本实用新型具体实施例一支撑结构的示意图；

图3 是本实用新型具体实施例二支撑结构的示意图；

图4 是本实用新型具体实施例三支撑结构的示意图；

图5是本实用新型具体实施例四支撑结构的示意图。

其中：

1 壳体 2 面板

3 挡水筋 4 温控器

5 绝缘层 6突出部

7 固定板 8 导水口。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~4所示，一种电磁炉面板绝缘结构，包括设置在电磁炉壳体1上侧的面板2，所述面板2中心形成感温孔，所述感温孔中设置温控器4，而所述面板2底侧设置绝缘结构。

所述绝缘结构包括绝缘层5。

所述绝缘层5覆盖面板2底面，所述壳体1顶部具有向中心处水平延伸的突出部6，所述绝缘层5外周缘与突出部6加持固定绝缘层5。

所述绝缘层5为RTV或双面胶或硅胶或云母片；其中RTV是指室温硫化硅橡胶。

所述绝缘层5与壳体1通过固定板7固定。

所述绝缘层5、壳体1和固定板7形成顶部密封的半密闭空间。

所述绝缘层5和壳体1形成导流结构。

所述导流结构包括绝缘层5顶侧形成的导水斜面和导水口8、壳体1底部的挡水筋3。

所述导水口8设置在绝缘层5的外周缘处，所述壳体1底部设置向顶部延伸的挡水筋3。

所述导水口8设置在绝缘层5的内周缘处，所述壳体1底部设置与绝缘层5的内周缘接合的挡水筋3。

具体实施例一

一种电磁炉面板绝缘结构，包括设置在电磁炉壳体1上侧的面板2，所述面板2中心形成感温孔，所述感温孔中设置温控器4，而所述面板2底侧设置绝缘结构。

所述绝缘结构包括绝缘层5。

所述绝缘层5覆盖面板2底面，所述壳体1顶部具有向中心处水平延伸的突出部6，所述绝缘层5外周缘与突出部6加持固定绝缘层5。

所述绝缘层5为RTV或双面胶或硅胶或云母片。

所述绝缘层5覆盖面板2底面可以起到绝缘作用，所述面板2和突出部6将绝缘层固定牢固。

具体实施例二

一种电磁炉面板绝缘结构，包括设置在电磁炉壳体1上侧的面板2，所述面板2中心形成感温孔，所述感温孔中设置温控器4，而所述面板2底侧设置绝缘结构。

所述绝缘结构包括绝缘层5。

所述绝缘层5与壳体1通过固定板7固定。