[实用新型]一种膏状搅拌桶挤出结构

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌器技术领域，具体涉及一种膏状搅拌桶挤出结构。

背景技术

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

然而现有的膏状搅拌桶在使用过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的膏状搅拌桶在使用时，其出料结构比较的简单，不能够定量的出料，使用起来不是特别的方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种膏状搅拌桶挤出结构，以解决上述背景技术中提出的现有的膏状搅拌桶在使用时，其出料结构比较的简单，不能够定量的出料，使用起来不是特别的方便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏状搅拌桶挤出结构，包括膏状搅拌桶，所述膏状搅拌桶的上方设置有安装法兰，且膏状搅拌桶的内部设置有搅拌室，所述膏状搅拌桶的一侧设置有耳座，所述耳座的下方设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑减振底角，所述搅拌室的内部设置有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴的下方外部包裹有膏状物搅拌桨，且搅拌转动轴的底部设置有搅拌桨固定螺栓，所述膏状搅拌桶的底部设置有出料结构，所述出料结构的一端设置有驱动电机，且出料结构的另一端设置有膏状物出料口，所述出料结构的内部设置有出料转轴，所述出料转轴的外部包裹有螺旋出料边，所述驱动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿分别等角度安装在膏状搅拌桶底部的边缘处。

优选的，所述膏状物搅拌桨与外部电机通过搅拌转动轴转动连接。

优选的，所述防滑减振底角共设置有四个，且四个防滑减振底角分别对应安装四个支撑腿的底部。

优选的，所述出料转轴和螺旋出料边为一体式结构，且出料转轴和螺旋出料边为一种由不锈钢合金构成的组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型中设置有防滑减振底角之后，在膏状搅拌器在搅拌时，其所使用的电机所带来的振动，就会被防滑底脚所消弱，并且提供给搅拌器一个很好的固定性，使用起来更加的稳固；本实用新型中设置有带有螺旋出料边的出料转轴之后，可以使用出料转轴的转动力带着膏状搅拌物移动，从而可以加快物料的出料的速度，而且还能很好的达到定量出料的效果，使用起来非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出料机构的结构示意图；

图中：1-膏状搅拌桶、2-搅拌室、3-安装法兰、4-耳座、5-膏状物搅拌桨、6-膏状物出料口、7-出料结构、8-搅拌桨固定螺栓、9-驱动电机、10-防滑减振底角、11-支撑腿、12-搅拌转动轴、13-出料转轴、14-螺旋出料边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种膏状搅拌桶挤出结构，包括膏状搅拌桶1，膏状搅拌桶1的上方设置有安装法兰3，且膏状搅拌桶1的内部设置有搅拌室2，膏状搅拌桶1的一侧设置有耳座4，耳座4的下方设置有支撑腿11，支撑腿11的底部设置有防滑减振底角10，搅拌室2的内部设置有搅拌转动轴12，搅拌转动轴12的下方外部包裹有膏状物搅拌桨5，且搅拌转动轴12的底部设置有搅拌桨固定螺栓8，膏状搅拌桶1的底部设置有出料结构7，出料结构7的一端设置有驱动电机9，且出料结构7的另一端设置有膏状物出料口6，出料结构7的内部设置有出料转轴13，出料转轴13的外部包裹有螺旋出料边14，驱动电机9与外部电源电性连接。