[实用新型]一种加压氮泵的密封系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种密封系统，尤其涉及一种加压氮泵的密封系统。

背景技术：

目前空分装置提取出来的氮气经过氮气管网和储气罐给氮气用户输送，空分装置提取出来的液氮则存储在氮贮槽内；当空分装置出现问题无法给氮气用户输送氮气时，启动加压氮泵将氮贮槽内的液氮加压继续经过储气罐和氮气管网为氮气用户输送氮气，运行中的加压氮泵需要进行气体密封；现有的加压氮泵通过仪表空气对其进行密封，但是采用仪表空气对氮泵进行密封存在以下问题：1、经过空气压缩机压缩过的仪表空气存在有水分等其他成分，进而导致加压氮泵的气体迷宫密封内容易发生结冰的情况，使得加压氮泵出现无法启动，或者启动后跳车的现象，提高了对加压氮泵的维修清理次数，增加了维修清理成本，且影响了氮气用户的正常使用；2、在加压氮泵停止期间，仪表空气通过加压氮泵泄漏进氮贮槽内，长时间后会降低氮贮槽内的液氮纯度，影响氮贮槽内液氮的品质。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加压氮泵维修清理成本低的加压氮泵的密封系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种加压氮泵的密封系统，其包括空分装置、氮贮槽、氮气管网、储气罐、备用氮气管网和一个以上的加压氮泵；所述空分装置的液氮出口与所述氮贮槽通过管道连通；每个所述加压氮泵的进液口通过管道与所述氮贮槽连通；每个所述加压氮泵的出气口分别与所述储气罐通过所述备用氮气管网连通；在所述备用氮气管网上设置有截止阀和止回阀；所述空分装置的氮气出口与所述储气罐通过所述氮气管网连通；所述储气罐与所述加压氮泵的气体迷宫密封进气口通过管道连通；在所述储气罐至每个所述加压氮泵的气体迷宫密封进气口之间的管道上依次设置控制阀和减压阀。

本实用新型的优点：1、储气罐内的氮气经过减压阀减压后作为加压氮泵的密封氮气，在加压氮泵运行时，加压氮泵的气体迷宫密封内不易发生结冰，保证了加压氮泵的正常运行，降低了对加压氮泵的维修清理成本；2、密封氮气从管道回流进入氮贮槽内，不会影响氮贮槽内液氮的纯度，保证了氮贮槽内液氮的品质；3、改造后加压氮泵的密封系统结构简单，易实现。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

空分装置1，氮贮槽2，加压氮泵3，氮气管网4，储气罐5，备用氮气管网6，截止阀7，止回阀8，氮气用户9，控制阀10，减压阀11。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种加压氮泵的密封系统，其包括空分装置1、氮贮槽2、氮气管网4、储气罐5、备用氮气管网6和两个加压氮泵3；空分装置1的液氮出口与氮贮槽2通过管道连通；每个加压氮泵3的进液口通过管道与氮贮槽2连通；每个加压氮泵3的出气口分别与储气罐5通过备用氮气管网6连通；在备用氮气管网6上设置有截止阀7和止回阀8，在加压氮泵3停用后，截止阀7控制备用氮气管网6关断，同时止回阀8防止储气罐5内的氮气回流到加压氮泵3，损坏加压氮泵3；空分装置1的氮气出口与储气罐5通过氮气管网4连通；储气罐5与氮气用户9之间通过管道连通；储气罐5与加压氮泵3的气体迷宫密封进气口通过管道连通；在储气罐5至每个加压氮泵3的气体迷宫密封进气口之间的管道上依次设置控制阀10和减压阀11，控制阀10控制密封氮气的开关；两个加压氮泵3一用一备。

工作原理：在空分装置1正常运行时，空分装置1提取出来的氮气经过氮气管网4和储气罐5给氮气用户9输送氮气，同时在储气罐5内储存氮气；当空分装置1出现问题无法运行时，打开截止阀7，启动常用的加压氮泵3，将氮贮槽2内的液氮加压后的氮气经过储气罐5继续为氮气用户9输送氮气，此时打开控制阀10，使储气罐5内的氮气经过减压阀11减压后进入常用加压氮泵3的气体迷宫密封内，对常用的加压氮泵3进行氮气密封，对加压氮泵3进行密封的氮气最后排入大气中，当常用的加压氮泵3出现故障后可以启动备用的加压氮泵3；当空分装置1恢复运行后，关闭常用的加压氮泵3和截止阀7，同时关闭控制阀10，停止给常用的加压氮泵3的气体迷宫密封内提供密封氮气；采用氮气密封加压氮泵3，加压氮泵3的气体迷宫密封内不易发生结冰，保证了加压氮泵3的正常运行，降低了对加压氮泵3的维修清理成本；同时密封氮气从加压氮泵3回流进入氮贮槽2内，不会影响氮贮槽2内液氮的纯度，保证了氮贮槽2内液氮的品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。