[实用新型]环保型制鞋用活化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋设备，特别是涉及一种环保型制鞋用活化设备。

背景技术

鞋子的斜面是由一层表面、一层粘着层以及一层内里粘合而成，在制鞋过程中，通常是先将表面、粘着层与内里同时放置于一活化机上，进行加热使该粘着层活化而呈粘性之后，再将表面、粘着层与内里利用模具压合出所需的鞋体形状。

原有制鞋用活化设备的活化箱由于有一个进口和多个出口装置，使得前后两端均为开放空间，势必造成比较大的热能损失和能源的浪费，并且由于散发到空气中的热风还夹杂着有毒的挥发性气体，造成工作环境的污染，并且其设置的烘箱的位置较低，离操作人员的工作位置较近，使得散发的有害气体容易危机操作人员的身体健康。

而且，目前的制鞋活化设备在活化工程中，其活化箱在完成鞋底和鞋楦加温烘干后需要开启进口，将其取出，再放进下一份工件，由此造成了能量的损失，浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的是原有制鞋活化机在活化过程中较为耗能、活化效率不高、污染工作环境以及影响操作工人身体健康的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种环保型制鞋用活化设备，包括机壳和工作台，所述工作台包括鞋底托盘和鞋楦鞋架，所述机壳的顶端设有排气电机和废气出口，所述机壳的上部设有一面开口的活化区域，所述活化区域的内部设有加温装置，所述活化区域的内部还设有与所述废气出口连通的废气通道，所述活化区域的开口处设有废气阻流板，所述废气阻流板与所述开口的边缘之间具有间隙；

所述机壳的内部设有转动轴，所述转动轴的上端与所述工作台连接，所述废气阻流板连接于所述转动轴上，所述转动轴带动所述工作台和所述废气阻流板以所述转动轴为中心转动。

作为优选方案，所述活化区域由水平设置的隔板分成位于上方的第一活化区域和位于下方的第二活化区域，所述废气阻流板由所述隔板分成位于上方的第一废气阻流板和位于下方的第二废气阻流板，所述第一活化区域内设有第一加温装置，所述第二活化区域内设有第二加温装置，所述鞋底托盘置于第一活化区域内，所述鞋楦鞋架置于第二活化区域内。

作为优选方案，所述机壳的下部设有驱动机构，所述驱动机构与所述转动轴连接并驱动所述转动轴转动。

作为优选方案，所述工作台与所述废气阻流板固定连接于同一根转动轴上，所述第一废气阻流板与第二废气阻流板位于同一竖直平面内，所述鞋底托盘与鞋楦鞋架位于所述转动轴的同一侧。

作为优选方案，所述工作台设有两组，两组工作台呈对称设置，所述废气阻流板设于两组工作台之间。

作为优选方案，所述鞋楦鞋架包括L型支撑座和设于所述L型支撑座内部的多根平行且间隔设置的支撑杆，所述L型支撑座与所述转动轴固定连接，所述支撑杆的一端与所述L型支撑座固定连接，所述支撑杆的另一端为自由端。

作为优选方案，所述支撑杆上设有弧形凹槽。

作为优选方案，所述工作台设有两组，两个所述鞋楦鞋架呈中心对称设置，且两个所述鞋楦鞋架的L型支撑座的开口方向相反。

作为优选方案，所述废气出口设有与外接排气管道相连的接头。

作为优选方案，所述转动轴为方形的转动轴。

本实用新型提供一种环保型制鞋用活化设备，包括机壳和工作台，该工作台包括鞋底托盘和鞋楦鞋架，机壳的顶端设有排气电机和废气出口，机壳的上部设有一面开口的活化区域，活化区域的内部设有加温装置，活化区域的内部还设有与所述废气出口连通的废气通道，活化区域的开口处设有废气阻流板，废气阻流板与开口的边缘之间具有间隙；机壳的内部设有转动轴，转动轴的上端与工作台以及废气阻流板连接，转动轴带动工作台和废气阻流板以转动轴为中心转动。通过对鞋底与鞋楦的同步转动活化，节省了能耗，提高了活化效率，通过对活化工程中的废气抽排，减少了污染，优化了工作环境，有益于操作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实施例中的环保型制鞋用活化设备的外部结构示意图；

图2是本实施例中的环保型制鞋用活化设备的内部结构侧视图；

图3是图1的主视图；

图4是图1的左视图。