[实用新型]一种钢卷吊具的平移式开闭机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢卷吊具的平移式开闭机构。

背景技术

原有的钢卷吊具开闭机构多采用丝杆传动方式，由于丝杆传动效率低下，且丝杆一旦受到撞击后丝杆变形则开闭机构就无法动作了，可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供钢卷吊具的平移式开闭机构，运行稳定可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢卷吊具的平移式开闭机构，具有驱动电机、传动齿轮轴、开闭齿条导板，所述驱动电机驱动传动齿轮轴旋转，所述传动齿轮轴通过开闭齿轮带动左、右两个开闭齿条导板进行开闭动作，所述传动齿轮轴末端设置有摩擦扭矩限制器，当驱动电机扭矩超过摩擦扭矩限制器规定的扭矩后摩擦扭矩限制器断开使得驱动电机停止；所述平移式开闭机构还具有棘轮装置，所述棘轮装置具有电磁铁座、电磁铁、拉杆、棘爪、棘轮，所述棘轮安装在传动齿轮轴上与传动齿轮轴同步转动；

所述电磁铁安装在电磁铁座内，所述拉杆通过弹簧安装在电磁铁座上，所述棘爪的一端通过棘爪轴安装在电磁铁座上，所述棘爪的中部与拉杆连接，所述棘爪另一端具有棘凸，所述棘轮外缘具有棘齿，相邻的棘齿形成齿槽，所述电磁铁失电时所述拉杆与电磁铁的触片断开所述棘爪的棘凸嵌在棘轮的齿槽内，所述电磁铁得电时所述拉杆与电磁铁的触片吸合所述拉杆带动棘爪的棘凸脱离棘轮的齿槽。

所述棘轮的棘齿具有外缘斜面、外缘平面及前端面，所述电磁铁失电时以及棘轮若进行顺时针旋转时所述棘爪的棘凸与棘齿的前端面相抵靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢卷吊具的开闭机构，通过驱动电机驱动传动齿轮轴带动两个开闭齿条导板进行开闭动作，该钢卷吊具的开闭机构通过齿轮齿条传动，可有效提高驱动系统的传动效率。

传动齿轮轴末端设置摩擦扭矩限制器，当开闭机构遇到障碍物无法正常开闭时，驱动电机扭矩增大，当超过摩擦扭矩限制器规定的扭矩后，摩擦扭矩限制器内的摩擦片打滑，驱动电机停止，保护驱动电机避免因为堵转而损坏，提高驱动电机的使用寿命和可靠性。

当开闭机构受到外力撞击等产生向外打开的作用力时，此时传动齿轮轴带动棘轮进行顺时针转动，此时由于棘爪和棘轮的作用，顺时针方向的转动被锁死，使开闭机构不会因为受到外力撞击而被动打开。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中棘轮装置的具体部件安装示意图；

其中，1、摩擦扭矩限制器，2、驱动电机，3、传动齿轮轴，4、开闭齿轮，5、开闭齿条导板，61、电磁铁座，62、电磁铁，63、拉杆，64、棘爪，65、棘轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，一种钢卷吊具的平移式开闭机构，具有驱动电机2、传动齿轮轴3、开闭齿条导板5，所述驱动电机2驱动传动齿轮轴3旋转，所述传动齿轮轴3通过开闭齿轮4带动左、右两个开闭齿条导板5进行开闭动作，其特征在于：所述传动齿轮轴3末端设置有摩擦扭矩限制器1，当驱动电机2扭矩超过摩擦扭矩限制器1规定的扭矩后摩擦扭矩限制器1断开使得驱动电机2停止；所述平移式开闭机构还具有棘轮装置，所述棘轮装置具有电磁铁座61、电磁铁62、拉杆63、棘爪64、棘轮65，所述棘轮65安装在传动齿轮轴3上与传动齿轮轴3同步转动；

所述电磁铁62安装在电磁铁座61内，所述拉杆63通过弹簧安装在电磁铁座61上，所述棘爪64的一端通过棘爪轴安装在电磁铁座61上，所述棘爪64的中部与拉杆63连接，所述棘爪64另一端具有棘凸，所述棘轮65外缘具有棘齿，相邻的棘齿形成齿槽，所述电磁铁62失电时所述拉杆63与电磁铁62的触片断开所述棘爪64的棘凸嵌在棘轮65的齿槽内，所述电磁铁62得电时所述拉杆63与电磁铁62的触片吸合所述拉杆63带动棘爪64的棘凸脱离棘轮65的齿槽。

所述棘轮65的棘齿具有外缘斜面、外缘平面及前端面，所述电磁铁62失电时以及棘轮65若进行顺时针旋转时所述棘爪64的棘凸与棘齿的前端面相抵靠。

本实用新型的钢卷吊具的开闭机构，通过驱动电机2驱动传动齿轮轴3带动两个开闭齿条导板5进行开闭动作，该钢卷吊具的开闭机构通过齿轮齿条传动，可有效提高驱动系统的传动效率。