[实用新型]一种贴标机输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及贴标机领域，特别涉及一种贴标机输送装置。

【背景技术】

贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，而且大多数手动、半自动贴标机已被淘汰，占据市场大多数的自动贴标机，大多是传承半自动贴标机的输送装置，无法满足自动贴标机的高效、高自动性能，无法自动生成成品标签，无法有效的高速贴标签，有些贴标机输送装置在输送标签时由于无法更好的保持标签的张力而造成成卷标签送卷，不仅大大降低了贴标机的工作效率，更加对贴标机及输送设备造成不可逆的伤害。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种贴标机输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种贴标机输送装置，包括三杆调节机构、放卷机构和机台，所述放卷机构的中部套接有放卷杆，所述放卷杆的顶端嵌接有换卷开关，所述放卷机构的一侧设置有刹车机构，所述机台的上表面的中部栓接有牵引电机，所述牵引电机的附近设置有牵引机构和三竿调节机构，所述牵引电机与牵引机构传动连接，所述牵引机构的一侧通过螺钉固定连接有导标滚筒，所述机台上表面的前部两侧设置有纠偏组件和收卷机构，所述机台背面的中部栓接有打码机，所述打码机靠近放卷机构的一侧设置有距离传感器。

进一步地，所述放卷杆的底部传动连接有刹车皮带，所述刹车皮带远离放卷杆的一侧设置刹车机构。

进一步地，所述刹车机构的底部一侧铆接有红外传感器，所述红外传感器顶部设置有刹车片，所述刹车片与刹车皮带相距2cm。

进一步地，所述导标滚筒与距离传感器位于打码机的两侧，所述导标滚筒与距离传感器在同一垂直面。

进一步地，所述牵引机构、导标滚筒、纠偏组件与距离传感器的外表面材料为橡胶。

进一步地，所述三杆调节机构的形状为圆柱体，所述三竿调节机构的内部卡接三根导标滚筒。

进一步地，所述纠偏组件是由两根导标滚筒组成，所述纠偏组件中的导标滚筒的间距为1cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合贴标机标签的输送，通过设置有打码机和距离传感器的配合操作方式，可以试标签自动打码时位置准确，提高标签正确率及清晰度，通过设置三竿调节机构和牵引机构的配合操作方式，可有效调节输送装置上标签的张力在一个合适范围，提高标签打码准确度，提高输送效率，通过设置红外传感器、刹车机构与牵引机构，当刹车片与刹车皮带相距小与2cm时，通过红外传感器传送信号给牵引机构，停止牵引电机运行，可以保证输送装置的安全性，简单方便，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型放卷机构的结构示意图。

图中：1、打码机；2、距离传感器；3、刹车机构；4、放卷杆； 5、放卷机构；6、三竿调节机构；7、牵引电机；8、导标滚筒；9、纠偏组件；10、收卷机构；11、牵引机构；12、换卷开关；13、刹车皮带；14、红外传感器；15、刹车片；16、机台。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种贴标机输送装置，包括三杆调节机构6、放卷机构5和机台16，所述放卷机构5的中部套接有放卷杆4，所述放卷杆4的顶端嵌接有换卷开关12，所述放卷机构5的一侧设置有刹车机构3，所述机台16的上表面的中部栓接有牵引电机7，所述牵引电机7的附近设置有牵引机构11和三竿调节机构6，所述牵引电机7与牵引机构11传动连接，所述牵引机构11的一侧通过螺钉固定连接有导标滚筒8，所述机台16上表面的前部两侧设置有纠偏组件9和收卷机构10，所述机台16背面的中部栓接有打码机1，所述打码机1靠近放卷机构5的一侧设置有距离传感器2。

其中，所述放卷杆4的底部传动连接有刹车皮带13，所述刹车皮带13远离放卷杆4的一侧设置刹车机构3。

其中，所述刹车机构3的底部一侧铆接有红外传感器14，所述红外传感器14顶部设置有刹车片15，所述刹车片15与刹车皮带 13相距2cm。

其中，所述导标滚筒8与距离传感器2位于打码机1的两侧，所述导标滚筒8与距离传感器2在同一垂直面。

其中，所述牵引机构11、导标滚筒8、纠偏组件9与距离传感器2的外表面材料为橡胶。