[实用新型]一种自动多工位多孔管成型机有效
| 申请号： | 201720198552.7 | 申请日： | 2017-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN206578542U | 公开（公告）日： | 2017-10-24 |
| 发明（设计）人： | 邵磊;赵成伟 | 申请（专利权）人： | 沈阳阿派斯自动化技术有限公司 |
| 主分类号： | B23P23/06 | 分类号： | B23P23/06;B21C37/06;B21D28/34 |
| 代理公司： | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司21001 | 代理人： | 张致仁 |
| 地址： | 110179 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 自动 多工位 多孔 成型 | ||
1.一种自动多工位多孔管成型机，其特征在于：所述自动多工位多孔管成型机构成如下：冲孔机构(1)、板料翻转机构(2)和成型焊接机构(3)；所述冲孔机构(1)通过板料翻转机构(2)和成型焊接机构(3)相连；
所述冲孔机构(1)包括送料机构(11)、油缸(12)、冲孔模(13)、切断模(14)、废料槽(15)和支撑架(16)；所述送料机构(11)与滚轮相连，冲孔模(13)连接于支撑架(16)前端，切断模(14)连接于支撑架(16)后端，油缸(12)分别与冲孔模(13)、切断模(14)相连，废料槽(15)固定连接在冲孔模(13)和切断模(14)下方的支撑架(16)上。
2.按照权利要求1所述自动多工位多孔管成型机，其特征在于：所述板料翻转机构(2)包括料片夹持机构(21)、旋转机(22)和料片传送机(23)；所述料片夹持机构(21)与旋转机(22)相连，料片夹持机构(21)与旋转机(22)位于料片传送机(23)右侧。
3.按照权利要求2所述自动多工位多孔管成型机，其特征在于：所述成型焊接机构(3)包括成型上模(31)、芯棒(32)、成型下模(33)、焊接机构(34)和退料机构(35)；所述成型上模(31)位于芯棒(32)上方，且成型上模(31)与油缸相连，芯棒(32)与推料机构(35)相连，芯棒(32)与推料机构(35)位于成型上模(31)和成型下模(33)中间，焊接机构(34)位于芯棒(32)左侧，退料机构(35)与芯棒(32)相连。
4.按照权利要求3所述自动多工位多孔管成型机，其特征在于：所述成型上模(31)和成型下模(33)合并处的模具坡口角度为85-95度。
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