[实用新型]一种半自动搓滚式平面贴标机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及贴标机构技术领域，特别涉及一种半自动搓滚式平面贴标机构。

【背景技术】

标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，而贴标机则是以粘合的方式把标签贴在规定的包装容器上的设备。贴标机在标贴行业中占有很重要的位置，它广泛的应用于食品、医药、保健品、化妆品及其他轻工行业中产品的自动标签。

如今，市面上的贴标机的种类比较多，例如搓滚式平面贴标机，在贴标过程中给人们带来一定的方便，但是搓滚式平面贴标机的结构和功能比较单一，已经不能满足现代的需要，在贴标过程中很容易出现贴标不紧的状况，就会造成标签脱落。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种半自动搓滚式平面贴标机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半自动搓滚式平面贴标机构，包括放标机构，所述放标机构的一侧设有气缸，所述放标机构的另一侧卡接有出标机构，所述放标机构的底端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有传动机构，所述传动机构的顶端设有工作台，所述传动机构的一侧通过稳轴器传动连接有驱动电机，所述传动机构的底端固定连接有固定缓冲座，所述固定缓冲座的底端固定连接有电控室，所述电控室的一侧设有控制盒，所述电控室的底部固定连接有底座，所述底座的底端通过螺钉固定连接有行走轮，所述放标机构的内部设有标签放卷筒。

进一步地，所述放标机构的顶端通过连接杆连接有升降器，所述升降器的底端固定连接有滚压辊，所述升降器的输入端与控制盒的输出端电性连接。

进一步地，所述滚压辊通过传送带传动连接有滚轮，所述滚轮设置的高度高于工作台的高度。

进一步地，所述控制盒的表面内嵌有液晶显示屏、电源开关按钮和紧急停止按钮。

进一步地，所述工作台的两端转动连接有螺旋杆，所述工作台的中部开有卡槽，所述卡槽设置有多个，且卡槽大小可调。

进一步地，所述标签放卷筒通过滚压机构连接有标签收卷筒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在放标机构的内部设有标签放卷筒，并且标签放卷筒的一端连接有滚压机构，能够很好将标签附在传送带上，升降器可以调节滚压辊的高度，传送带与滚轮的结合，提高了标贴的效率，而且在电控室与传动机构之间设有固定缓冲座，减少设备运行时带来的震动，延长设备的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型一种半自动搓滚式平面贴标机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种半自动搓滚式平面贴标机构的工作台示意图。

图3为本实用新型一种半自动搓滚式平面贴标机构的局部示意图。

图中：1、放标机构；2、出标机构；3、气缸；4、升降器；5、滚压辊；6、传送带；7、工作台；8、滚轮；9、传动机构；10、固定缓冲座；11、电控室；12、行走轮；13、底座；14、控制盒；15、驱动电机；16、连接块；17、稳轴器；18、螺旋杆；19、卡槽；20、标签放卷筒；21、滚压机构；22、标签收卷筒。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种半自动搓滚式平面贴标机构，包括放标机构1，所述放标机构1的一侧设有气缸3，所述放标机构1的另一侧卡接有出标机构2，所述放标机构1的底端固定连接有连接块16，所述连接块16的一端固定连接有传动机构9，所述传动机构9的顶端设有工作台7，所述传动机构9的一侧通过稳轴器17传动连接有驱动电机15，所述传动机构9的底端固定连接有固定缓冲座10，所述固定缓冲座10的底端固定连接有电控室11，所述电控室11的一侧设有控制盒14，所述电控室11的底部固定连接有底座13，所述底座13的底端通过螺钉固定连接有行走轮12，所述放标机构1的内部设有标签放卷筒20。

其中，所述放标机构1的顶端通过连接杆连接有升降器4，所述升降器4的底端固定连接有滚压辊5，所述升降器4的输入端与控制盒14的输出端电性连接，提高了设备的操控性。

其中，所述滚压辊5通过传送带6传动连接有滚轮8，所述滚轮8设置的高度高于工作台7的高度，便于传送带的动力传输。

其中，所述控制盒14的表面内嵌有液晶显示屏、电源开关按钮和紧急停止按钮。

其中，所述工作台7的两端转动连接有螺旋杆18，所述工作台7的中部开有卡槽19，所述卡槽19设置有多个，且卡槽19大小可调，提高了产品的实用性。