[实用新型]一种搓滚式保护膜贴膜机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及贴膜机技术领域，特别涉及一种搓滚式保护膜贴膜机。

【背景技术】

在电子和包装行业中用的玻璃板、镜片、PC板、PMMA板、不锈钢板、导光板等，都需要用保护膜来保护，以便在生产加工、运输、存储和使用的过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，片材的保护需要用到贴膜机。

但是，如今市面上出现的贴膜机的结构和功能比较单一，而且有时还需要手动进行操作，贴膜效率低，覆膜不够平整，容易出现皱褶的现象，不满足生产加工的需要。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种搓滚式保护膜贴膜机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种搓滚式保护膜贴膜机，包括驱动机构，所述驱动机构的一侧中部栓接有储膜箱，所述驱动机构的顶部设有主动辊，所述主动辊的一端连接有导辊，所述驱动机构的内部卡接有过渡轮，所述驱动机构的内部靠外侧设有贴膜机构，所述贴膜机构的底端卡接有压合辊轮，所述驱动机构的下方套接有工作台，所述工作台的下方固定连接有传动机构，所述传动机构的一端通过稳轴器与驱动电机传动连接，所述传动机构的下方栓接有电控室，所述电控室的底端固定连接有底座，所述底座的下方卡接有支撑脚。

进一步地，所述过渡轮与导辊之间为45度斜角，所述过渡轮的一侧处开有出料口。

进一步地，所述驱动机构底端的一侧设有刮板，所述刮板的一侧面为橡胶海绵体。

进一步地，所述驱动机构的一侧靠近过渡轮的一端设有压膜板，所述压膜板与工作台之间的距离可调。

进一步地，所述工作台的一端设有温度传感器，所述温度传感器与电控室电性连接。

进一步地，所述工作台的一侧设有加热电阻丝，所述加热电阻丝的一侧卡接有隔热板，所述隔热板为耐热类构件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在驱动机构的一侧设有刮板和压膜板，并且压膜板与工作台之间的距离可调，刮板的一侧面设有橡胶海绵体，在贴膜铺平之后，轻抚贴膜的表面，能够将内部的贴膜内部的空气挤出，贴膜效率高，而且不会出现气泡，在工作台的一侧设有加热电阻丝，使得贴膜台上具有一定的温度，使得膜合的效率更高，效果更好，温度传感器能够对内部的温度进行检测，避免温度过高对膜形成一定的伤害。

【附图说明】

图1为本实用新型一种搓滚式保护膜贴膜机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种搓滚式保护膜贴膜机的局部示意图。

图中：1、驱动机构；2、工作台；3、驱动电机；4、稳轴器；5、传动机构；6、支撑脚；7、底座；8、电控室；9、压膜板；10、压合辊轮；11、贴膜机构；12、过渡轮；13、导辊；14、主动辊；15、储膜箱；16、刮板；17、温度传感器；18、加热电阻丝；19、隔热板。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种搓滚式保护膜贴膜机，包括驱动机构1，所述驱动机构1的一侧中部栓接有储膜箱15，所述驱动机构1的顶部设有主动辊14，所述主动辊14的一端连接有导辊13，所述驱动机构1的内部卡接有过渡轮12，所述驱动机构1的内部靠外侧设有贴膜机构11，所述贴膜机构11的底端卡接有压合辊轮10，所述驱动机构1的下方套接有工作台2，所述工作台2的下方固定连接有传动机构5，所述传动机构5的一端通过稳轴器4与驱动电机3传动连接，所述传动机构5的下方栓接有电控室8，所述电控室8的底端固定连接有底座7，所述底座7的下方卡接有支撑脚6。

其中，所述过渡轮12与导辊13之间为45度斜角，所述过渡轮12的一侧处开有出料口。

其中，所述驱动机构1底端的一侧设有刮板16，所述刮板16的一侧面为橡胶海绵体。

其中，所述驱动机构1的一侧靠近过渡轮12的一端设有压膜板9，所述压膜板9与工作台2之间的距离可调。

其中，所述工作台2的一端设有温度传感器17，所述温度传感器17与电控室8电性连接。

其中，所述工作台2的一侧设有加热电阻丝18，所述加热电阻丝18的一侧卡接有隔热板19，所述隔热板19为耐热类构件。