[实用新型]一种组合式搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料处理领域，特别涉及一种组合式搅拌装置。

背景技术

在物料处理过程中，常需要将多种不同种类的材料进行混合后再使用，为了保证多种不同种类的材料混合均匀，一般会采用搅拌装置对材料进行搅拌，传统的搅拌装置，利用动力机构驱动表面设置有叶片的杆状构件旋转，进而带动叶片转动搅拌盛装在容器中的混合物料，使物料循环流动，进而混合均匀。

但是，上述结构的搅拌装置结构较单一，搅拌过程中搅拌装置位置固定，仅依靠物料的流动实现物料的混合，不能根据物料的流动情况移动，只适用于常规小型圆筒状盛料容器中物料的搅拌，对于直径较大的圆筒状盛料容器、锥形盛料容器或其他异形结构的盛料容器并不适用，适用范围较小，例如锥形盛料容器或大直径圆筒状盛料容器，在搅拌过程中，单个搅拌容器的搅拌范围有限，搅拌装置只能对盛料容器内部中心区域进行搅拌，对靠近内部侧壁的物料不能充分搅拌，使物料混合不均匀，影响物料的使用。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有搅拌装置结构单一，搅拌过程中搅拌装置位置固定，不能根据物料的流动情况移动，导致搅拌不充分，适用范围较小的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有搅拌装置结构单一，搅拌过程中搅拌装置位置固定，不能根据物料的流动情况移动，导致搅拌不充分，适用范围较小的技术问题，提供了一种可根据物料流动情况移动位置的组合式搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种组合式搅拌装置，包括相互配合的盛料部件和搅拌部件，所述盛料部件包括盛料桶和设置在所述盛料桶上的封盖，所述封盖上设置有贯穿所述封盖的滑槽，所述搅拌部件与所述滑槽滑动配合，并伸入所述盛料桶内。

本实用新型的一种组合式搅拌装置，通过在封盖上设置与搅拌部件配合的滑槽，使搅拌部件可以沿封盖上的滑槽移动，对盛料桶中不同位置的物料进行混合搅拌，加快物料混合速度，使盛料桶内物料整体混合充分，保证物料混合均匀，可根据实际情况在滑槽内设置多个搅拌装置对物料进行搅拌，使本方案的搅拌装置适应于较大尺寸的盛料部件内物料的充分搅拌，适用范围较广。

作为优选，所述搅拌部件包括旋转机构和用于驱动所述旋转机构转动的动力机构，所述旋转机构位于所述盛料桶内。将搅拌部件的旋转机构设置为贯穿所述滑槽，使搅拌部件与封盖配合后，动力机构位于封盖以上，旋转机构位于封盖以下，使旋转机构在封盖下侧对物料进行充分搅拌，减少物料粉尘对动力机构的影响，保证动力机构的正常运行。

作为优选，所述旋转机构包括连接杆和设置在连接杆上的叶片组合，所述连接杆与所述滑槽相配合。利用叶片组合对物料进行混合搅拌，搅拌速度较快，带动物料形成旋涡状流动，使物料混合较均匀。

作为优选，所述叶片组合包括若干相互平行设置的旋转叶片。平行设置的旋转叶片对盛料桶中的物料整体进行搅拌，每一个旋转叶片带动所在区域的物料流动，增加形成的物料流动旋涡的数量，进一步使物料混合较均匀。

作为优选，所述旋转叶片的长度沿连接杆顶部到底部逐渐减小。将旋转叶片设置为沿连接杆由上往下逐渐减小的结构，使搅拌部件适应于对锥形盛料桶内的物料进行混合搅拌，使靠近盛料桶侧壁的物料均受到旋转叶片的搅拌作用，混合较均匀，混合速度较快，适应范围较广。

作为优选，所述封盖上可分离的设置有至少一个用于改变所述动力机构与封盖之间夹角的楔块，所述楔块上设置有与所述滑槽连通的通孔，所述通孔与所述连接杆相配合。在封盖上设置楔块，当搅拌部件上的连接杆同时贯穿楔块和封盖后，动力机构在楔块的支撑作用下，与封盖顶面之间夹角大小改变，进而改变旋转机构在盛料桶内的倾斜度，使旋转机构适应于内壁倾斜设置的盛料桶内物料的搅拌，适应范围较广，同时，可根据实际情况，同时设置带有楔块的搅拌部件和不带楔块的搅拌部件，使搅拌部件的旋转机构带动物料向不同的方向流动，进一步加速物料的混合。

作为优选，所述滑槽内可拆卸的设置有限位件，所述限位件限制所述搅拌部件沿所述滑槽的滑动。设置在滑槽内的限位件较容易的将搅拌部件限制在滑槽内，避免搅拌过程中搅拌部件的任意移动，保证搅拌过程的顺利进行。

作为优选，所述滑槽包括至少一个十字形滑槽和至少一个弧形滑槽，至少一个滑槽内设置有搅拌部件，每一个滑槽内均可设置搅拌部件。在封盖上设置的不同形状的滑槽，使搅拌部件的可移动范围增加，增加可适应搅拌的盛料桶，进一步扩大搅拌部件的适应范围。