[实用新型]一种刚性气体绝缘输电线

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电线相关技术领域，特别是一种刚性气体绝缘输电线。

背景技术

刚性气体绝缘输电线(Gas-insulated transit ion l ine，GIL)是一种长距离传输方式，如图1所示，其主要包括外壳1'、导体2'、以及支撑件3'。其中支撑件3'主要用于支撑导体2'，是GIL技术中必不可少的配件。

现有的支撑件3'与外壳1'主要采用滑动接触，如图2所示，在支撑件3'的绝缘支柱31'上设置滑动触头32'。

然而，现有技术中支撑件3'与外壳1'采用滑动接触，由于滑动触头32'与GIL外壳1'之间的摩擦力，会导致金属粒子的产生，即使设置粒子捕捉器，仍然会因为金属粒子而出现故障。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术容易产生金属粒子的技术问题，提供一种刚性气体绝缘输电线。

本实用新型提供一种刚性气体绝缘输电线，包括输电线外壳、以及容置在所述输电线外壳内的导体和至少一个导体支撑件，每个所述导体支撑件包括导电嵌件、以及绝缘体，所述导电嵌件支撑所述导体，所述绝缘体一端与所述导电嵌件连接，另一端与所述输电线外壳固定连接。

进一步的，所述绝缘体的另一端固定在所述输电线外壳内，且远离所述输电线外壳两端部的位置。

进一步的，所述输电线外壳的内壁设有固定块，所述绝缘体的另一端与所述固定块固定连接。

更进一步的，所述固定块通过固定螺栓与所述绝缘体螺栓连接。

再进一步的，所述固定螺栓穿过所述固定块的部分与所述输电线外壳之间留出空隙，在所述空隙设置有粒子捕捉器。

进一步的，还包括设置在所述导电嵌件端部的屏蔽罩，且所述屏蔽罩套紧所述导体。

更进一步的，所述导电嵌件的端部与所述屏蔽罩固定连接，所述屏蔽罩与所述导体固定连接。

更进一步的，所述屏蔽罩与所述导体的连接处为弧面，在所述屏蔽罩与所述导体的连接处设有粒子捕捉器。

进一步的，所述导电嵌件设有通孔，所述导体穿过所述通孔。

更进一步的，所述导电嵌件与所述导体的接触处设有环形槽，所述环形槽内设有第一环形弹簧，所述第一环形弹簧套紧所述导体并与所述导电嵌件导电接触。

进一步的，所述导体包括多段导体段，每段导体段的端部设有导电插头，所述导电嵌件分别与两相邻的所述导体段的所述导电插头插拔连接。

更进一步的，所述导电插头的端部插入所述导体段的端部，且所述导电插头的端部与所述导体段之间设有第二环形弹簧，所述第二环形弹簧套紧所述导电插头的端部并与所述导体段导电接触。

本实用新型的导体支撑件与输电线外壳之间采用固定连接，从而减少导体支撑件与输电线外壳的摩擦，减少金属粒子的产生，提高产品可靠性。

附图说明

图1为现有的刚性气体绝缘输电线的结构示意图；

图2为图1虚线部分的放大示意图；

图3为本实用新型刚性气体绝缘输电线一实施例的剖面图；

图4为本实用新型刚性气体绝缘输电线一实施例的截面图；

图5为本实用新型刚性气体绝缘输电线的另一实施例的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图3和图4所示为本实用新型一种刚性气体绝缘输电线一实施例，包括输电线外壳1、以及容置在所述输电线外壳1内的导体2和至少一个导体支撑件3，每个所述导体支撑件3包括导电嵌件31、以及绝缘体32，所述导电嵌件31支撑所述导体2，所述绝缘体32一端与所述导电嵌件31连接，另一端与所述输电线外壳1固定连接。

具体来说，导电支撑件3可以为一个或多个，在18米长度内，一般使用一个导电支撑件3，根据实际需求，也可以使用两个或三个导电支撑件3。安装时，先将每个导电嵌件31分别与导体2连接，以固定并支撑导体2，然后将绝缘体32与输电线外壳1固定连接，使得导体支撑件3固定在输电线外壳1上。

在本实用新型的一个实施例中，导电支撑件31包括一个圆盘状的绝缘体32。

在本实用新型的另一个实施例中，导电支撑件31包括多个绝缘体32，绝缘体32可以为长条形，以导电嵌件31为圆心放射状分布。

本实用新型的导体支撑件与输电线外壳之间采用固定连接，从而减少导体支撑件与输电线外壳的摩擦，减少金属粒子的产生，提高产品可靠性。

绝缘体32与输电线外壳1的连接方式可以是焊接或其他固定连接方式。