[实用新型]一种具有隔热功能的注塑机加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种具有隔热功能的注塑机加热装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑机，又名注射成型机或注射机，它由两个主要部分组成，即注射装置和锁模单元两部分。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要的成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的模具可以固定在水平或垂直位置，多数人的机器是水平方向，垂直机用于一些特殊应用，使机器利用重力插入成型。

目前，市场上现有注塑机在使用的时候其加热系统都是裸露在外部，这样会使注塑机的加热系统散热很快，这样不仅费电，而且还会造成车间内部温度升高，这样会使车间内部很不舒服，以至于影响了工作人员。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有隔热功能的注塑机加热装置，具备隔热和控制投料速度等优点，解决了现有的注塑机在使用的时候热量散的快和不能控制投料速度的问题。

(二)技术方案

为实现上述隔热和控制投料速度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热功能的注塑机加热装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧与成型箱的一侧相连通，所述成型箱的另一侧与炮筒的一端相连通，所述炮筒的另一端插入控制箱的内部并与驱动马达的输出端固定连接，所述驱动马达固定连接在控制箱的一侧，所述炮筒的表面套接有加热圈，所述加热圈的表面设置有密封保护罩，所述密封保护罩的外表面设置有玻璃纤维罩，所述控制箱上设置有投料斗，所述投料斗的底端依次穿过控制箱、玻璃纤维罩和密封保护罩并与炮筒相连通，所述投料斗位于控制箱外部的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内壁与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的另一端穿过投料斗并与电机的输出轴固定连接，所述电机固定连接在控制箱的顶部，所述旋转轴位于投料斗内部的表面固定连接有转板。

优选的，所述成型箱的正面设置有观察窗。

优选的，所述转板的数量有四个，且四个转板等距离排列。

优选的，所述旋转轴的表面套接有密封轴承，所述密封轴承设置在投料斗的一侧。

优选的，所述电机的底部通过固定座与控制箱的顶部固定连接。

优选的，所述支撑底座的底部固定连接有四个平衡座，且四个平衡座设置在支撑底座的四周。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有隔热功能的注塑机加热装置，具备以下有益效果：

1、该具有隔热功能的注塑机加热装置，通过密封保护罩和玻璃纤维罩的设置，使注塑机的加热系统可以更好的隔热，这样解决了现有注塑机在使用的时候其加热系统都是裸露在外部的问题，从而使注塑机加热系统的热量不会散去，这样节省了用电量，避免了热量散热造成车间温度升高的情况，从而使车间内部可以保持一个舒适的温度。

2、该具有隔热功能的注塑机加热装置，通过轴承、旋转轴、电机和转板的设置，使注塑原料在进入加热系统的时候可以调整投料的速度和投料量，这样使注塑机在注塑不同的产品时，可以更好的控制注塑的量，这样使产品的成型质量可以更好。

附图说明

图1为本实用新型正视图的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1支撑底座、2冷却箱、3成型箱、4炮筒、5控制箱、6驱动马达、7加热圈、8密封保护罩、9玻璃纤维罩、10投料斗、11轴承、12旋转轴、13电机、14转板、15观察窗、16密封轴承、17固定座、18平衡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。