[实用新型]一种棒材生产线定尺机有效
申请号: | 201720197518.8 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN206653024U | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 王利光 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | B23D33/10 | 分类号: | B23D33/10 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙)13115 | 代理人: | 周大伟 |
地址: | 056308 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产线 定尺机 | ||
技术领域
本实用新型属于棒材生产设备技术领域,涉及到一种棒材生产线定尺机。
背景技术
定尺机是棒材生产线上不可缺少的一种设备,它能对棒材进行定尺规范,使之达到规定的要求进行剪切。棒材沿着辊道向前输送时,挡板设置在定尺剪前方,用于确定棒材所需剪切的长度,挡板挡住棒材的一端,定尺剪开始剪切,得到固定长度的棒材。现有的定尺机结构简单,只有一个挡板,需要有专人看守,挡板的一端与辊道铰接,挡板的另一端需要由人工放到辊道上或者是从辊道上取下来,费时费力,而且由于挡板的一端为活动端,所以容易产生定尺偏差,定尺难以控制。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种棒材生产线定尺机,机械化操作,省时省力,可以提高定尺精度,而且结构简单,使用方便,安全可靠。
本实用新型所采取的具体技术方案是:一种棒材生产线定尺机,包括架设在辊道上方的挡板,关键是:所述的定尺机还包括架设在辊道上方的机架、上端与机架固定连接的驱动装置,驱动装置的下端与位于机架下方的挡板固定连接使挡板具有沿竖直方向的升降自由度,挡板借助驱动装置与辊道接触形成为定尺机构、或者是挡板下端面上升到辊道上方形成为棒材的输送机构。
在机架下方、辊道的两侧都设置有支撑架,机架与支撑架形成滑动配合使机架具有沿辊道输送方向的移动自由度。
所述的机架上固定有支架,支架位于机架上方,驱动装置的上端与支架固定连接。
所述的挡板上端面的中心处固定有连接板,连接板侧壁上有沿水平方向开设的销孔,连接板上端面开设有凹槽,驱动装置的下端位于凹槽内且驱动装置的侧壁上开设有与销孔相匹配的通孔,驱动装置借助穿过销孔和通孔的销轴与连接板锁紧固定。
所述的挡板上端面开设有定位槽,连接板位于定位槽内。
所述的挡板与连接板之间设置有加强板,加强板同时与挡板和连接板固定连接形成为加强结构。
本实用新型的有益效果是:在辊道上方架设机架,将驱动装置固定在机架上,利用驱动装置带动挡板上升或下降,使得挡板只能在设定好的位置上升或下降,可以提高定尺精度,而且结构简单,使用方便,安全可靠,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型处于第一状态时的结构示意图。
图2为本实用新型处于第二状态时的结构示意图。
附图中,1代表机架,2代表挡板,3代表驱动装置,4代表支架,5代表辊道,6代表支撑架,7代表连接板,8代表加强板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
具体实施例,如图1和图2所示,一种棒材生产线定尺机,包括架设在辊道5上方的挡板2,还包括架设在辊道5上方的机架1、上端与机架1固定连接的驱动装置3,驱动装置3的下端与位于机架1下方的挡板2固定连接使挡板2具有沿竖直方向的升降自由度,挡板2借助驱动装置3与辊道5接触形成为定尺机构、或者是挡板2下端面上升到辊道5上方形成为棒材的输送机构。使得挡板2只能在设定好的位置上升或下降,可以提高定尺精度,而且结构简单,使用方便,安全可靠,节省了人力。机架1上固定有支架4,支架4位于机架1上方,驱动装置3的上端与支架4固定连接,使驱动装置3与机架1之间的连接牢固可靠,驱动装置3在工作时更加平稳可靠。
在机架1下方、辊道5的两侧都设置有支撑架6,机架1与支撑架6形成滑动配合使机架1具有沿辊道5输送方向的移动自由度,可以根据需要改变机架1的位置,从而改变挡板2与定尺剪之间的距离,剪切出各种不同长度的棒材。
挡板2上端面的中心处固定有连接板7,连接板7侧壁上有沿水平方向开设的销孔,连接板7上端面开设有凹槽,驱动装置3的下端位于凹槽内且驱动装置3的侧壁上开设有与销孔相匹配的通孔,驱动装置3借助穿过销孔和通孔的销轴与连接板7锁紧固定,拆装方便快捷,省时省力。挡板2上端面开设有定位槽,连接板7位于定位槽内,这样可以减小支架4的高度,提高定尺机整体的稳定性。挡板2与连接板7之间设置有加强板8,加强板8同时与挡板2和连接板7固定连接形成为加强结构,加强板8优选为直角三角形结构,一个直角边与连接板7紧密接触并固定连接,另一个直角边与挡板2上端面紧密接触并固定连接,可以增大连接板7与挡板2的接触面积,连接更加牢固可靠,而且三角形结构在满足强度需求的前提下,可以减少加强板8的用料量,节约成本。加强板8的数量为两个,两个加强板8在连接板7两侧对称设置。
本实用新型在具体实施时:棒材沿着辊道5向前输送,挡板2设置在定尺剪前方,驱动装置3即气缸的固定端与支架4固定连接,气缸的活动端与挡板2的上端固定连接,气缸伸长,使挡板2下端与辊道5接触,当棒材运动到挡板2处时被挡板2挡住,棒材撞齐后,定尺剪进行剪切,得到所需长度的棒材,然后气缸收缩,使挡板2上升回到初始位置,剪切好的棒材沿辊道5继续前进到达收集平台收集打捆,待剪切好的棒材全部经过挡板2下方后,气缸伸长使挡板2下降,为下一次的剪切做准备,如此重复,形成流水作业线。由于挡板2只能在设定好的位置上升或下降,所以,这种定尺机可以提高定尺精度。另外,可以根据需要调整机架1的前后位置,从而改变挡板2与定尺剪之间的距离,剪切出各种不同长度的棒材,结构简单,使用方便,安全可靠,节省了人力。
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