[实用新型]具有除垢装置的高位槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种具有除垢装置的高位槽。

背景技术

高位槽是化工厂常用设备，用来向反应釜供液。在乳胶手套的生产过程中，为了节省成本投入以及减小设备的占用空间，高位槽通常架设在位置较高的楼板或者支架上。高位槽用于盛装不同的原料液，使用时间一长，其内壁难免会附着大量的污垢。目前，高位槽的除垢工作大多是人工清理，由于高位槽安装位置的特殊性，造成人工清理的不便利性，降低了清理的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种操作简便、清理速度快的具有除垢装置的高位槽。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有除垢装置的高位槽，包括呈柱状的槽体以及设置于所述槽体上端的进料通道和设置于所述槽体下端的出料通道，其特征在于，所述槽体内设置有用于刮除所述槽体内壁上污垢的除垢装置、用于清洗所述槽体内壁的清洗装置、以及用于排出污垢的排污通道；所述除垢装置包括设置于所述槽体内的安装部，所述安装部上固定连接有与所述槽体内壁贴合的刮板组件，所述安装部上还设置有用于驱动其上下移动的第一驱动组件、以及用于驱动其转动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件和第二驱动组件同时工作，使得刮板组件能够与整个槽体内壁接触从而对槽体内壁除垢，之后用清洗装置对除下的污垢进行冲洗，将污垢通过排污通道排出槽体内。

进一步的，所述第一驱动组件包括沿着所述槽体的中轴线设置于所述槽体内的丝杠，所述安装部与所述丝杠同轴螺纹连接，所述丝杠靠近所述进料通道一端设置有用于驱动所述丝杠转动的主电机。

通过采用上述技术方案，主电机驱动丝杠转动，使得安装部能够沿着丝杠上下移动。

进一步的，所述第二驱动组件包括贯穿所述安装部并与其滑移连接的至少一根导向柱，所述导向柱靠近所述主电机的一端固定连接有与所述槽体同轴转动连接的圆台一，所述圆台一上固定连接有用于驱动其转动的副电机。

通过采用上述技术方案，副电机驱动圆台一转动，从而带动导向柱转动，于是安装部也能够跟着转动，于是，设置在安装部上的刮板组件开始刮除槽体内壁的污垢。

进一步的，所述刮板组件包括设置于所述安装部周向的至少一个支撑板，所述支撑板朝向所述槽体内壁一侧设置有与所述槽体内壁相切的主刮板。

通过采用上述技术方案，主刮板主要用于刮除槽体内壁上的污垢。

进一步的，所述丝杠靠近出料通道的一端转动连接有圆台二，所述导向柱远离圆台一的一端固定连接于所述圆台二，所述圆台二靠近所述出料通道的一侧设置有与所述槽体底部形状相适配的至少一个副刮板。

通过采用上述技术方案，导向柱的转动带动圆台二转动，从而使得副刮板开始刮除沉积在槽体底部的污垢。

进一步的，所述清洗装置包括设置于所述支撑板朝向所述槽体内壁一侧的喷头，所述喷头远离所述槽体内壁一端连接有软水管。

通过采用上述技术方案，软水管的设置便于在槽体内伸缩，液体经过软水管从喷头喷出，将槽体内壁上的污垢冲下然后从排污通道排出。

进一步的，所述喷头包括用于喷射清洗剂的喷头一、以及用于喷射洁净水的喷头二，所述喷头一和所述喷头二在水平方向上错开设置。

通过采用上述技术方案，在主刮板对槽体内壁进行除垢时，喷头一将清洗剂喷射到污垢上，从而软化和溶解污垢，使刮板更加容易地刮除污垢，喷头二将洁净水喷射到已经刮除污垢的槽体内壁上，将槽体内壁上的残渣和残留清洗剂冲掉，进一步清洁槽体内壁。

进一步的，其中之一的所述主刮板和/或所述副刮板朝向所述槽体内壁一端设置有破碎齿。

通过采用上述技术方案，主刮板和/或副刮板上的破碎齿首先对槽体底部上的污垢进行破碎处理，由于槽体底部上呈片状的污垢已经被破碎成小块更容易被刮除，同时减小了其他副刮板刮除污垢的阻力，提高了副刮板刮除污垢的效率。

进一步的，所述槽体上还设置有用于烘干槽体内壁的烘干通道。

通过采用上述技术方案，在除垢工作结束后，烘干通道内的热风进入槽体内，烘干附着在槽体内壁以及除垢装置上的水，防止槽体内壁上附着的水混入即将添加的原料液中。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：主电机和副电机的共同作用，使得主刮板能够与整个槽体内壁接触，从而将槽体内壁的污垢刮除干净，并在清洗装置的作用下将污垢冲洗出槽体内壁，只需控制主电机和副电机转动，就可实现对槽体内壁的自动除垢，操作方便。

附图说明