[实用新型]一种防止燃气轮机水洗过程燃料环桶进水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于燃气轮机水洗技术领域，特别涉及一种防止燃气轮机

水洗过程燃料环桶进水装置。

背景技术

燃气轮机清吹阀是燃料清吹系统的主要设备，在燃气轮机启停过程中，清吹阀与燃料控制阀有多次配合，从而实现多种工况下燃料与空气的相互置换或隔离。压气机吸入的空气中包含有灰尘、粉末、昆虫和碳氢化合物的烟气，当这些污染物沉积在压气机上，会导致燃气轮机性能下降。所以压气机设置了水洗工序。燃气轮机清吹阀的工作动力介质正常是由压气机排气提供，当进行压气机离线清洗时，清吹阀失去动力介质，保持开启状态。水洗过程中有水经过清吹阀进入燃气轮机燃料环桶，在底部沉积。当燃气轮机运行后，沉积在燃料环通底部的水会损坏燃料喷嘴。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止燃气轮机水洗过程燃料环桶进水装置，以确保在燃气轮机运行过程中不会由于燃料环桶底部积水而损坏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种防止燃气轮机水洗过程燃料环桶进水装置，包括至燃料环管的清吹管，一个清洗压气机连接清吹管，在清洗压气机至燃料环管之间的清吹管上串接有至少两个气动控制阀门，两个气动阀门之间连接有排污管道，所述两个气动控制阀门的气动控制入口分别通过第一电磁控制阀门和第二电磁控制阀门与所述清洗压气机连接，其中，所述第一电磁控制阀门和第二电磁控制阀门还与一个仪用压气机连接形成仪用压气机与清洗压气机并联连接清吹管，第一和第二电磁控制阀门的电磁控制端连接至一个远程控制器，通过远程控制器在清吹之前控制排空清吹管中的积水。

方案进一步是：所述清洗压气机的排气出口与两个串接的气动控制阀门之间通过第三电磁控制阀门与第一和第二电磁控制阀门的输入端连接，所述仪用压气机通过第四电磁控制阀门与第一和第二电磁控制阀门的输入端连接，第三和第四电磁控制阀门的电磁控制端连接至所述远程控制器，通过第三和第四电磁控制阀门控制所述清洗压气机和所述仪用压气机的交替工作。

方案进一步是：所述第一和第二以及第三和第四电磁控制阀门通过无线传输装置与所述远程控制器连接。

本实用新型由两个电磁阀控制压气机排气气源和压缩空气气源通断，通过两个远控电磁阀进行切换，保障在压气机停止工作，失去压气机排气的情况下由压缩空气系统提供燃料清吹阀的动力介质，在压气机水洗过程中能够正常关闭燃料清吹阀，从而防止水由燃料清吹阀进入燃料环桶，在底部形成积水，造成机组运行工程中损坏燃料喷嘴。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种防止燃气轮机水洗过程燃料环桶进水装置，如图1所示，所述装置包括至燃料环管1的清吹管2，一个清洗压气机3连接清吹管对燃料环管实施清吹，在清洗压气机至燃料环管之间的清吹管上串接有至少两个气动控制阀门，两个在前多的气动控制阀门分别为气动控制阀门A和在后的气动控制阀门B，在两个气动阀门之间连接有排污管道4，排污管道4上设置有控制阀门5，所述两个气动控制阀门的气动控制入口分别通过第一电磁控制阀,6和第二电磁控制阀门7与所述清洗压气机连接，由清洗压气机提供开关动力介质，为了在清洗压气机出故障或停机时让然可以对第一电磁控制阀,6和第二电磁控制阀门7进行控制，防止清吹管中的存水流入燃料环管；所述第一电磁控制阀门和第二电磁控制阀门还与一个仪用压气机8连接，仪用压气机8作为备用动力介质源的接入形成仪用压气机与清洗压气机并联连接清吹管，为了对第一和第二电磁控制阀门实施动态控制，第一和第二电磁控制阀门的电磁控制端连接至一个设置在远程机房的程序控制器（图中未示出），通过远程控制器在清吹之前控制排空清吹管中的积水。

实施例中：所述清洗压气机的排气出口直接串连在两个串接的气动控制阀门上，由于仪用压气机8的接入，为了便于交替工作控制，在清洗压气机的排气出口与两个串接的气动控制阀门之间通过第三电磁控制阀门9与第一和第二电磁控制阀门的输入端连接，所述仪用压气机通过第四电磁控制阀门10与第一和第二电磁控制阀门的输入端连接，第三和第四电磁控制阀门的电磁控制端连接至所述远程程序控制器，通过第三和第四电磁控制阀门控制所述清洗压气机和所述仪用压气机对第一和第二电磁控制阀门的交替工作。

实施例中：为了避免过多的明线连线增加维护成本，所述第一和第二以及第三和第四电磁控制阀门采用了通过无线传输装置与所述远程控制器连接。

本实施例两只气体燃料清吹阀A和B应对控制电磁阀，燃料清吹阀分别由两路介质提供动力，其中一路由燃气轮机压气机排气提供，另外一路由仪用压缩空气系统提供。分别由两个电磁阀控制压气机排气气源和压缩空气气源通断，两个电磁阀通过DCS系统远方控制，两路气源能够实现切换，从而确保燃料清吹阀工作介质不间断。本实施例通过在燃料清吹阀动力气源回路中增加一路仪用压缩空气，通过两个远控电磁阀进行切换，保障在压气机停止工作，失去压气机排气的情况下由压缩空气系统提供燃料清吹阀的动力介质，在压气机水洗过程中能够正常关闭燃料清吹阀，从而防止水由燃料清吹阀进入燃料环桶，在底部形成积水，造成机组运行工程中损坏燃料喷嘴。