[实用新型]一种便于一次性冲压成功的导套压块

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种便于一次性冲压成功的导套压块。

背景技术

传统的设备加工麻烦，成本高，人力投入大,不利于大规模批量生产。

但是目前市场上的导套压块模具不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置废料收集桶，不能对废料进行收集、统一处理，没有设置成品搬运器，包括传感器和电磁铁，不能自主对成品进行搬运，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于一次性冲压成功的导套压块，以解决上述背景技术中提出的没有设置废料收集桶，不能对废料进行收集、统一处理，没有设置成品搬运器，包括传感器和电磁铁，不能自主对成品进行搬运，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于一次性冲压成功的导套压块，包括脚架和支架，所述脚架的一侧设置有废料收集桶，且脚架的另一侧设置有控制箱，所述控制箱的上方设置有显示器，所述脚架的中间设置有废料收集板，所述废料收集板的上方设置有模型体，所述模型体的内部设置有大通孔，所述大通孔的内部设置有小通孔，所述模型体的一侧设置有步进电机，所述步进电机的上方设置有成品搬运器，所述成品搬运器的内部设置有卸料孔，所述卸料孔的一侧设置有电磁铁，所述卸料孔的另一侧设置有传感器，所述支架安装在脚架的上方，且支架的下方设置有液压电机，所述液压电机的一侧设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有冲压头，所述冲压头的内部中间设置有圆形冲头，且冲压头的内部靠近圆形冲头的一侧设置有圆形小冲头，所述显示器、步进电机、电磁铁、液压电机和传感器均与控制箱电性连接。

优选的，所述液压杆共设置有两个，且两个液压杆均安装在冲压头的上方。

优选的，所述步进电机与成品搬运器通过转轴连接。

优选的，所述圆形小冲头共设置有三个，且三个圆形小冲头均安装在冲压头的内部。

优选的，所述电磁铁共设置有三个，其中两个安装在冲压头内部，另一个安装在成品搬运器的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了废料收集桶，解决了不能对废料进行收集、统一处理的问题，可以对生产出来的废料直接收集，搬运，减少劳动强度，使用方便简单，设置了成品搬运器，包括传感器和电磁铁，解决了不能自主对成品进行搬运，使用不方便的问题，可以导套压块搬离模具，智能化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模型体俯视图；

图3为本实用新型的冲压头结构图；

图4为本实用新型的成品搬运器结构图；

图中：1-显示器、2-控制箱、3-脚架、4-小通孔、5-废料收集板、6-废料收集桶、7-大通孔、8-步进电机、9-成品搬运器、10-电磁铁、11-液压电机、12-液压杆、13-冲压头、14-模型体、15-圆形冲头、16-圆形小冲头、17-卸料孔、18-传感器、19-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于一次性冲压成功的导套压块，包括脚架3和支架19，脚架3的一侧设置有废料收集桶6，且脚架3的另一侧设置有控制箱2，控制箱2的上方设置有显示器1，脚架3的中间设置有废料收集板5，废料收集板5的上方设置有模型体14，模型体14的内部设置有大通孔7，大通孔7的内部设置有小通孔4，模型体14的一侧设置有步进电机8，步进电机8的上方设置有成品搬运器9，成品搬运器9的内部设置有卸料孔17，卸料孔17的一侧设置有电磁铁10，卸料孔17的另一侧设置有传感器18，支架19安装在脚架3的上方，且支架19的下方设置有液压电机11，液压电机11的一侧设置有液压杆12，液压杆12的下方设置有冲压头13，冲压头13的内部中间设置有圆形冲头15，且冲压头13的内部靠近圆形冲头15的一侧设置有圆形小冲头16，显示器1、步进电机8、电磁铁10、液压电机11和传感器18均与控制箱2电性连接。

为了能够提供足够的冲力，本实施例中，优选的，液压杆12共设置有两个，且两个液压杆12均安装在冲压头13的上方。