[实用新型]一种型钢水泥土桩体

说明书

技术领域

本实用新型涉及基坑水泥土搅拌墙的施工技术领域，尤其涉及一种型钢水泥土桩体。

背景技术

目前，在地基基坑的施工过程中，在完成对地基的钻孔后，往往在地基中插入若干具有一定强度及抗渗能力的型钢水泥土桩体，能够在土层中形成具有较高强度的型钢墙体，然后在其中灌入水泥浆并进行搅拌，待水泥浆凝固后，完成对地基的施工建设。

现有技术的型钢桩体存在一定不足，首先，型钢放入基坑中后，由于具有较高的高度，且型钢底部的面积较小，容易出现竖立不稳的情形，使型钢无法在水平方向保持垂直的角度，使施工中产生一定的偏差。其次，地基施工完成后，如将型钢留存在地基的土层中，而不进行回收，则需要重新生产新的型钢桩体，会造成钢铁原材料的极大浪费；如将型钢从地基的土层中拔除，则容易造成地基扰动，对周边地基土质环境产生较大影响，降低施工的效果。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种型钢水泥土桩体，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种型钢水泥土桩体，包括型钢本体，所述型钢本体为工字形，所述型钢本体由两个横向钢板组成，所述横向钢板长度相等且相互平行；所述横向钢板通过纵向钢板进行连接，所述纵向钢板的两端分别垂直于两个横向钢板，在所述型钢本体的下部设有金属垫板，在所述金属垫板的底部设有若干均匀分布的稳定杆；在所述型钢本体的上部设有若干圆形吊装口，在所述圆形吊装口上设有弧形凹槽；在所述横向钢板外侧面的下部，以及所述纵向钢板两侧的下部均设有方形储液盒，所述方形储液盒的上部为开口状，在所述方形储液盒的下部内壁上设有转轴、挡板和挡块，所述转轴和挡板相连接，所述挡块位于与转轴相对方向的方形储液盒的内壁上；在所述方形储液盒内设有脱模剂。

进一步优化地，在所述圆形吊装口上设有相对应的环形的磁铁装置。

进一步优化地，在所述型钢本体的表面设有防水层，所述防水层为聚氯乙烯材质。

进一步优化地，所述方形储液盒的外侧壳体与型钢本体的表面呈30度夹角。

进一步优化地，所述稳定杆的长度为0.5—1米。

进一步优化地，所述稳定杆的下部为圆锥形。

本实用新型的有益效果是：使型钢能够稳定竖立在基坑中进行施工，减少角度偏差，其次，能够较为容易地使型钢从基坑中拔除，实现型钢水泥土桩体的回收，减少资源的浪费，符合绿色建筑施工的要求，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的底面结构示意图。

图4为本实用新型中方形储液盒的挡板处于关闭状态的结构示意图。

图5为本实用新型中方形储液盒的挡板处于打开状态的结构示意图。

图中，1、型钢本体；11、横向钢板；12、纵向钢板；13、圆形吊装口；14、弧形凹槽；15、磁铁装置；2、金属垫板；21、稳定杆；3、方形储液盒；31、转轴；32、挡板；33、挡块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1—图5所示，本实施例公开了一种型钢水泥土桩体，包括型钢本体1，所述型钢本体1为工字形，所述型钢本体1由两个横向钢板11组成，所述横向钢板11长度相等且相互平行；所述横向钢板11通过纵向钢板12进行连接，所述纵向钢板12的两端分别垂直于两个横向钢板11。将型钢本体1设计为工字型，在施工时能够保证水泥土桩体足够的垂直度和强度，同时能够节约大量的钢材原料，符合绿色建筑施工的理念。

在所述型钢本体1的下部设有金属垫板2，用于增大型钢本体1与基坑地面接触的面积，使型钢本体1竖立在基坑中时，能够保持稳定的角度。在所述金属垫板2的底部设有若干均匀分布的稳定杆21，将型钢本体1放入基坑中后，在重力的作用下，所述稳定杆21能够插入到基坑底部的土层中，为型钢本体1提供牢固的底部支撑力，从而不易发生角度偏移。

在所述型钢本体1的上部设有若干圆形吊装口13，用于机械设备上的钩状设备对型钢本体1进行吊装；在所述圆形吊装口13上设有弧形凹槽14，能够使机械设备上的钩状设备更加牢固地卡入吊装口13，减小吊装过程中的晃动，进而增加施工作业的精确度。