[实用新型]一种导轨钣金冲压模

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种导轨钣金冲压模。

背景技术

根据考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模方面的成就在世界领先。我国冲压模无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。

据中国模具工业协会发布的统计材料，2004年我国冲压模总产出约为220亿元，其中出口0.75亿美元，约合6.2亿元。根据我国海关统计资料，2004年我国共进口冲压模5.61亿美元，约合46.6亿元。从上述数字可以得出2004年我国冲压模市场总规模约为266.6亿元。其中国内市场总需求为260.4亿元，总供应约为213.8亿元，市场满足率为82%，而进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具，因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模市场总体满足率。

由此可以看出，冲压模具在我国的市场之大，但又由于普通的冲压模具在使用中一台机器只能压一个模具，所以造成模具生产的效率低下，而且大多的机器在冲压模具时，废料总是会被大量浪费，并没有做到回收再利用，这对生产原料来说利用率低。所以在这样的需求和环境下，才有了本实用所涉及的一种导轨板金冲压模，能够为冲压件的生产与原材料的再利用提供更好的体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨钣金冲压模，以解决上述背景技术中提出的一台机器只能压一个模具，生产的效率低下，废料被大量浪费生产原料的利用率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨钣金冲压模，包括下模板，所述下模板上表面的中间位置处设置有凹模，且下模板的四个拐角处均设置有导柱，所述凹模的前方安装有卸料板，且凹模的下方设置有废料出口，所述废料出口的下方设置有废料抽屉，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的中间位置处设置有模柄，所述模柄的下方安装有凸模固定板，所述凸模固定板的下方设置有凸模，所述凸模的下表面设置有压边模，所述上模板的下表面与导柱的对应位置处设置有导套。

优选的，所述凹模由第一凹模槽、第二凹模槽和压边槽组成，所述第一凹模槽和第二凹模槽上均设有十二个压边槽，所述凸模的下表面与压边槽的对应位置处设有相同数量的压边模。

优选的，所述废料抽屉的前表面安装有把手，且废料抽屉与下模板通过滑轨滑动连接。

优选的，所述导柱和导套均设置有四个，且四个导套分别套设在四个导柱上。

优选的，所述凹模5的一端开设有滑动槽，且凸模与卸料板通过滑动槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，凸模与凹模上安放的是双模具，将冲压原件放置在凹模所对应的第一凹模槽和第二凹模槽上，凸模在冲压机的工作下可以同时冲压两个工作件，大大提高了冲压的效率，而冲压原件被冲压成模后所产生的废料将会从废料出口落入废料抽屉中被收集起来，再次回收利用成为原材料，资源利用率更高，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的凹模俯视图。

图中： 1-模柄、2-导柱、3-导套、4-卸料板、5-凹模、51-第一凹模槽、52-第二凹模槽、53-压边槽、6-废料抽屉、7-拉手、8-废料出口、9-下模板、10-压边模、11-凸模、12-上模板、13-凸模固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。