[实用新型]一种铆钉固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铆钉固定技术领域，具体涉及一种铆钉固定装置。

背景技术

最早的铆钉是木制或骨制的小栓钉,最早金属变形体可能就是我们今天知道的铆钉的祖先.毫无疑问,它们是人类已知金属连接的最古老的方法,可以追溯到最初使用可锻金属那么远,例如:青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起,希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后,再用铆钉把各部件铆合在一起。1916年,当英国飞机制造公司的H·V怀特第一次取得可以单面铆接的盲铆钉专利的时候,人们几乎没有料到这种铆钉今天会应用的这样广泛。从航天航空到办公机器、电子产品以及运动场设备等,可以说,这种盲铆钉目前已成为有效而稳固的机械连接方法。空心铆钉多半是为制造或维修马具装备而发明的，空心铆钉究竟什么时间发明的,人们并不十分清楚,但是马具是在公元9世纪或10世纪间就发明出来了.铆接的马具与挂了钉的马蹄一样,把奴隶从沉重的劳设中解放出来,铆钉还引发了很多重要发明,如铜铁工人用的铁式钳子和牧羊毛剪子等。

但是目前市场上的铆钉固定装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置配套的铆钉配套挤压模具，传统的铆钉固定装置容易挤压铆钉头，受力面积小，因而容易对铆钉造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆钉固定装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置配套的铆钉配套挤压模具，传统的铆钉固定装置容易挤压铆钉头，受力面积小，因而容易对铆钉造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉固定装置，包括底座，所述底座的底部设置有支撑脚，且底座的上方设置有机体，所述机体的前表面上设置有控制面板，且机体的左侧设置有液压油罐，所述液压油罐的上方设置有液压泵，所述液压泵上设置有液压油管，所述机体的上方设置有铆钉固定机外支撑柱，所述铆钉固定机外支撑柱的内部设置有向上延伸的铆钉固定机内支撑柱，且铆钉固定机外支撑柱与铆钉固定机内支撑柱的连接处设置有支撑柱固定螺栓，所述铆钉固定机内支撑柱的上方设置有液压缸支撑架，所述液压缸支撑架的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下方设置有铆钉配套挤压模具，所述液压泵与控制面板电性连接。

优选的，所述铆钉配套挤压模具上设置有两个通孔。

优选的，所述铆钉固定机内支撑柱与铆钉固定机外支撑柱通过支撑柱固定螺栓固定连接。

优选的，所述液压缸与铆钉配套挤压模具通过液压伸缩杆固定连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀安装在底座的底部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型铆钉配套挤压模具上设置有两个通孔，在执行铆钉压入工作时，铆钉配套挤压模具穿过铆钉头，并与靠近铆钉螺纹的钣金与铆钉配套挤压模具的下表面接触，增大了铆钉与铆钉配套挤压模具的接触面积，使得压入工作能够更加顺利、稳定的进行。

(2)本实用新型铆钉固定机内支撑柱与铆钉固定机外支撑柱通过支撑柱固定螺栓固定连接，能够根据使用需求调节铆钉固定机内支撑柱与铆钉固定机外支撑柱的高度。

(3)本实用新型液压缸与铆钉配套挤压模具通过液压伸缩杆固定连接，通过液压缸工作，带动液压伸缩杆升降，从而带动铆钉配套挤压模具升降，执行铆钉压入工作。

(4)本实用新型支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀安装在底座的底部，通过支撑脚对整个机体起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铆钉配套挤压模具结构示意图；

图中：1-液压油管、2-液压缸、3-液压缸支撑架、4-液压伸缩杆、5-铆钉配套挤压模具、6-铆钉固定机外支撑柱、7-机体、8-底座、9-控制面板、10-支撑脚、11-液压油罐、12-液压泵、13-铆钉固定机内支撑柱、14-支撑柱固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。