[实用新型]一种防爆型组合高压软起动器

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电子技术领域，具体说是一种煤矿井下防爆型组合高压软起动器。

背景技术

随着我国煤矿矿井单井产量及开采深度的增加，煤矿井下大型设备，如：主排水泵、主运皮带机等，驱动电机功率逐步增加，1000kW以上的电机得到了广泛的应用，最大水泵电机达到2200kW。大型电机起动对电网、机械系统的冲击成为制约设备应用的瓶颈，防爆高压软起动成为大型电机起动设备的首选，能够有效的减少电机的起动电流与冗余转矩，减少大型电机起动对电网、机械系统的冲击，取得了良好的应用效果。

但是，使用防爆高压软起动相对于高压防爆开关直接起动也存在着整机价格高、体积大等缺点，如果构成1台分时起动4台水泵的防爆高压软起动系统，至少需要1台防爆高压软起动与1台防爆高压配电装置、8台防爆高压磁力起动器和1套PLC控制系统配合使用才能完成相关设备的起动要求，系统设备众多、控制复杂，需要很多设备之间动力电缆和控制电缆的连接，系统占用了很大的硐室面积，安装调试时间长、投入人力物力大，综合成本较高，限制了其广泛推广。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种防爆型组合高压软起动器。该防爆型组合高压软起动器由主回路和控制回路组成。

主回路包括：高压断路器QS、进线接触器K、软起动控制器SMC、电机选择接触器K2、K4、K6、K8、电机运行接触器K1、K3、K5、K7、输入接线端子R、S、T和输出接线端子U1、V1、W1、U2、V2、W2、U3、V3、W3、U4、V4、W4。电网电源通过输入接线端子R、S、T经高压断路器QS进入到接触器K、K1、K3、K5、K7上口；电源经进线接触器K进入软起动控制器SMC，再由软起动控制器SMC分别经电机选择接触器K2、K4、K6、K8后连接到电机M1、M2、M3、M4上构成软起回路；电源经电机运行接触器K1、K3、K5、K7直接连接到电机M1、M2、M3、M4上构成直起回路，其连接方式为母排连接，高压断路器QS、电机运行接触器K1、K3、K5、K7、电机选择接触器K2、K4、K6、K8均安装于小车上，采用集成化设计，检修时能够方便的抽出，能够快速的检修、维护。

控制回路包括：PLC系统、彩色液晶屏P、进线综合保护器ZB、支路综合保护器ZB1、ZB2、ZB3、ZB4。其功能主要是由PLC系统通过控制电缆控制电机选择接触器K2、K4、K6、K8和电机运行接触器K1、K3、K5、K7以及软起动控制器SMC的合、分闸及状态采集，通过RS485通讯接口连接进线综合保护器ZB和支路综合保护器ZB1、ZB2、ZB3、ZB4，采集各高压回路运行数据和故障信号。PLC系统经RS232通讯接口将各种信号传送到彩色液晶屏P，同时彩色液晶屏P也可以通过触摸方式控制PLC系统的运行。

本实用新型的有益效果是：该防爆型组合高压软起动器将进线高压断路器、软起回路、直起回路、控制回路全部集成在1个防爆箱体内，解决了系统占地面积大、系统设备间电缆复杂、设备众多、控制复杂、安装调试时间长、投入人力物力大、设备成本高等缺点，利用1台软起动器就能满足4台高压电机起动、运行的要求，能够有效的发挥高压软起动器的优点，减少电机起动电流与冗余转矩、减少大型电机起动对电网及机械系统的冲击。

附图说明

图1为防爆型组合高压软起动器主回路原理图。

图2为防爆型组合高压软起动器控制回路组成框图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示，防爆型组合高压软起动器由主回路和控制回路组成。

主回路包括：高压断路器QS、进线接触器K、软起动控制器SMC、电机选择接触器K2、K4、K6、K8、电机运行接触器K1、K3、K5、K7、输入接线端子R、S、T和输出接线端子U1、V1、W1、U2、V2、W2、U3、V3、W3、U4、V4、W4。电网电源通过输入接线端子R、S、T经高压断路器QS进入到进线接触器K和电机运行接触器K1、K3、K5、K7的上口；同时，电源经进线接触器K进入软起动控制器SMC，再由软起动控制器SMC分别经电机选择接触器K2、K4、K6、K8后连接到电机M1、M2、M3、M4上构成软起回路；电源经电机运行接触器K1、K3、K5、K7直接连接到电机M1、M2、M3、M4上构成直起回路，其连接方式为高压电缆连接。