[实用新型]自动上片清粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动上片清粉装置。

背景技术

玻璃上片台是一种玻璃加工设备，将玻璃从竖立状态变为水平状态，目前的上片机构存在着稳定性差，效率低的问题，同时玻璃水平放下时经常会碰碎或压碎。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖、稳定可靠的自动上片清粉装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种自动上片清粉装置，包括机架，机架两侧设置有用以输送玻璃的第一输送带，机架前端铰接有用以吸取玻璃并可前后翻转的转动架，转动架上设置有可升降工作台，工作台上部具有用以吸附玻璃的第一吸盘；机架后端设置有将玻璃进行叠装的叠片装置，第一输送带出料端与清粉装置相对接。

进一步的，工作台上横设有可相对工作台上下滑动的滑动板，所述第一吸盘为两个并位于滑动板两端；工作台下部横设有固定板，固定板两端具有用以顶着玻璃下部的橡胶头；工作台上端中部和下端中部分别设置有一对用以夹紧玻璃上端和下端的压轮。

进一步的，所述压轮由气缸驱动夹紧，工作台中部具有沿纵向设置并用以驱动滑动板的电缸。

进一步的，所述转动架下部两侧分别与一连接板的一端相铰接，连接板的另一端铰接于机架上；机架上设置有可前后移动的滑座，滑座上设置有变速箱A以及与变速箱A相连接的电机A，变速箱A两侧设置有动力输出轴A，动力输出轴A的两端设置有齿轮，机架的两侧设置有与齿轮相配合的齿条；两侧动力输出轴A分别与一连杆一端相铰接，连杆另一端铰接于转动架上。

进一步的，位于滑座下方还设置有可相对机架前后移动的底座，所述滑座与转动架均安装于所述底座上。

进一步的，所述工作台与转动架之间通过位于上部的一对上链板和位于下部的一对下链板相连接，转动架上设置有变速箱B以及与变速箱B相连接的电机B，变速箱两侧设置有动力输出轴B，上链板一端铰接于工作台上，另一端铰接于转动架上；下链板的一端铰接于工作台上，另一端固定连接于动力输出轴B上以使电机B驱动下链板摆动实现工作台升降。

进一步的，所述叠片装置包括位于机架上方的龙门架，龙门架上设置有由倒置的气缸驱动升降的支架，支架两侧分别设置有一对第二吸盘；位于支架下方的机架两侧也分别设置有一对可升降的第三吸盘。

进一步的，所述清粉装置包括与第一输送带相对接的第二输送带，第二输送带由一柜体穿过，柜体前后侧面具有供玻璃进出的弧形槽孔，所述柜体内设置有上毛刷辊和下毛刷辊，下毛刷辊上开设有环形槽，第二输送带由环形槽内穿过；柜体内设置有高度可调并用以安装上毛刷辊的安装架，柜体上方设置有控制安装架升降的螺杆升降机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型自动上片清粉装置结构新颖，设计合理，自动化程度高，工作稳定，安全可靠，大大提高生产效率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例使用状态示意图；

图2是本实用新型实施例立体图；

图3是本实用新型实施例侧视图；

图4是本实用新型实施例中转动架安装示意图；

图5是本实用新型实施例中工作台安装示意图；

图6是本实用新型实施例中叠片装置构造示意图；

图7是本实用新型实施例中清粉装置内部构造示意图；

图8是本实用新型实施例工作台向后翻转至水平位置示意图；

图中标号说明：1-机架、2-玻璃、3-第一输送带、4-转动架、5-工作台、6-第一吸盘、7-叠片装置、8-清粉装置、9-滑动板、10-固定板、11-橡胶头、12-压轮、13-气缸、14-电缸、15-连接板、16-滑座、17-变速箱A、18-电机A、19-齿轮、20-齿条、21-连杆、22-底座、23-上链板、24-下链板、25-变速箱B、26-龙门架、27-支架、28-第二吸盘、29-第三吸盘、30-第二输送带、31-弧形槽孔、32-上毛刷辊、33-下毛刷辊、34-螺杆升降机、35-毛刷轮、36-拨杆、37-夹头、38-环形槽。

具体实施方式