[实用新型]一种猪粪有机肥生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种猪粪有机肥生产设备。

背景技术

随着经济和技术的发展，畜牧业的养殖逐步由农户型养殖过渡到农场型养殖，一个农场养殖数万头甚至几十万头牲畜，规模养殖能够集中管理牲畜，降低养殖成本，并且提高肉质，但是在牲畜数量大幅度增长的同时，也存在废弃物污染环境的问题，如不妥善处理将会影响周边地质结构。

目前对废弃物处理的步骤一般均是先将废液收集，然后进行固液分离，分离后的液体进行发酵，产生沼气，并且净化液体，分离后的固体猪粪则用来制作有机肥。因为养猪所用饲料是利用玉米、小麦、豆粕等加工而成，猪粪中蛋白质等各类营养物质含量非常丰富，利用该猪粪生产的有机肥产品质量高而优。

利用猪粪制作有机肥的步骤是：将原料和辅料混合，调节C/N的比值以及水分的含量，加入EM菌剂进行充分混合，然后进行堆肥腐热，待充分反应后再进行破碎、筛分和添加微量元素，最终进行包装。

为保持堆肥发酵的高效进行，必须保证对肥料进行充足的供氧，为了增加供氧量，一般采用条垛式堆肥，其三个表面与空气接触，供氧量足。目前堆肥一般采用人工堆积，采用人工堆积成型好，但是劳动强度大且效率低，采用推土机堆积效率高，但是成型不好，当需要翻堆增氧时，更是增加了工作量，进而影响了堆肥的有机反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪粪有机肥生产设备，以解决上述背景技术提到的目前猪粪有机肥一般采用人工堆积，采用人工堆积成型好，但是劳动强度大且效率低，采用推土机堆积效率高，但是成型不好，当需要翻堆增氧时，更是增加了工作量，进而影响了堆肥的有机反应的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种猪粪有机肥生产设备，包括生产设备本体、进料输送带、开关门、固定卡条、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、温度检测器、湿度检测器、水泵、喷管、加热管、加热机、降温管、降温机、漏液口、出料口、固定架，其特征在于：所述生产设备本体入口处设有进料输送带，生产设备本体入口上部设有开关门，开关门上设有固定卡条，所述生产设备本体顶部中间设有搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆，所述生产设备本体左侧中间位置设有加热机，加热机连接加热管，所述生产设备本体右侧中间位置设有降温机，降温机连接降温管，所述温度检测器位于加热机上方30cm处，温度检测器与湿度检测器位于同一水平面，所述水泵位于降温机上方20cm处，所述生产设备本体底部设有固定架，所述生产设备本体底部左侧设有漏液口，生产设备本体底部右侧设有出料口。

优选的，所述加热管与降温管各设有两个，且两个加热管和两个降温管上下放置，所述加热管与降温管进行上下交叉放置，且两个加热管不处于同一侧，两个降温管不处于同一侧。

优选的，所述相近的加热述管与降温管的间距为生产设备本体高度的六分之一。

优选的，所述漏液口含有筛网和阀门。

优选的，所述温度检测器控制加热机及降温机的开关情况。

优选的，所述湿度检测器控制水泵开关情况。

优选的，所述开关门与固定卡条通过弹簧条进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置进料输送带，降低劳动力，利用搅拌杆搅拌调节物料内部的容氧含量，利用温度检测器及湿度检测器对物料的环境进行检测，以及及时调节，以便达到最佳猪粪有机肥生产环境，实现自动化，节省了劳动力，提高了有机肥的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面图；

图3为本实用新型的加热管与降温管安置示意图；

图4为本实用新型的漏液口示意图。

图中：1、生产设备本体，2、进料输送带，3、开关门，4、固定卡条，5、搅拌电机，6、搅拌轴，7、搅拌杆，8、温度检测器，9、湿度检测器，10、水泵，11、喷管，12、加热管，13、加热机，14、降温管，15、降温机，16、漏液口，17、出料口，18、固定架，6-1、筛网，6-2阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。