[实用新型]一种金属屑清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属屑清洗装置，尤其涉及一种金属切削物的金属屑清洗装置。

背景技术

零件毛坯经过加工后，留下很多金属屑，这些金属屑需要重新回炉熔炼再利用。但这些金属屑往往带有很多油污，重新熔炼时产生大量的有害气体，污染环境，另一方面带有油污的金属屑在重新熔炼后浇铸出来的产品内部多出现夹渣，气孔等缺陷，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种结构简单，操作方便，大大提高金属屑清洁度的金属屑清洗装置。

本实用新型采用的技术方案：一种金属屑清洗装置，包括底座和设于所述底座上的混合器、第一电机、控制箱、第二电机、混合器料斗、传送带支架、清洗液箱、水以及过滤式传送带，所述混合器和传送带支架均设于所述底座上且分别位于所述底座的两端，所述第一电机、控制箱和第二电机均设在所述混合器上，所述混合器料斗设于所述混合器上方，所述清洗液箱设于所述传送带支架内部，所述水泵分别与所述清洗液箱和混合器料斗连接，所述过滤式传送带设于所述传送带支架上方且位于所述清洗液箱的正上方，所述第一电机为所述混合器提供动力，所述第二电机为所述过滤式传送带提供动力，所述控制箱控制所述第一电机、第二电机和水 泵。

本实用新型的效果是：该金属屑清洗装置结构简单，操作方便，大大提高金属屑的清洁度，且清洗液可以循环利用，节约了资源。

进一步地，所述混合器料斗的内部底端设有涡式叶片。

进一步地，所述混合器位于所述底座的前端，所述传送带支架位于所述底座的后端，所述传送带支架为长方形框架结构。

进一步地，所述传送带支架的底部还设置有两根滑道，且该两根滑道分别设置在所述传送带支架的左右两侧，所述清洗液箱架设在该两根滑道上，且所述清洗液箱可沿该两根滑道从所述传送带支架内拉出。

进一步地，所述清洗液箱的箱体一侧设有两个把手，另一侧设有温度计。

进一步地，所述水泵设置在所述清洗液箱内部且位于所述清洗液箱的前端。

进一步地，所述水泵依次通过金属软管、快速接头和球阀与所述混合器料斗连接，所述球阀设置在所述混合器料斗的底部。

进一步地，所述水泵的上侧和右侧分别设置有滤网。

进一步地，所述清洗液箱的底部设有加热管，用于对所述清洗液箱内的清洗液加热。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种金属屑清洗装置的立体结构示意图。

图2所示为图1的正视图。

图3所示为图1的背视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请同时参阅图1至图3，为本实用新型提供的一种金属屑清洗装置，其包括底座1、混合器2、第一电机3、控制箱4、混合器料斗5、第二电机6、传送带支架7、清洗液箱8、把手9、滑道10、球阀11，快速接头12，金属软管13、水泵14、加热管15、涡式叶片16、滤网17、过滤式传送带18以及温度计19。

底座1起支撑作用。底座1可以呈板状，也可为中空的支撑架体。

混合器2设置在底座1上且位于底座1的前端。混合器2上还设有第一电机3、控制箱4和第二电机6，其中第一电机3为混合器2提供动力，第二电机6为过滤式传送带18提供动力，控制箱4控制第一电机3、第二电机6、水泵14、加热管15等电器装置。

混合器料斗5设置在混合器2的上方，用于向混合器2提供物料。混合器料斗5的内部底端设有涡式叶片16。

传送带支架7设置在底座1上，且与混合器2间隔设置。传送带支架7为长方形框架结构，且位于底座1的后端。

滑道10设置在传送带支架7的底部，且滑道10的数量为两根，且该两根滑道10分别设置在传送带支架7的左右两端。

清洗液箱8架设在该两根滑道10上，且清洗液箱8且沿该两根滑道10从传送带支架7内拉出。清洗液箱8的箱体一侧设有两个把手9，另一侧设有温度计19。

水泵14设置在清洗液箱8内部且位于清洗液箱8的前端，且水泵14与混合器料斗5连接。具体地，水泵14与金属软管13连接，金属软管13与快速接头12连接，快速接头12与球阀11连接，球阀11设置在混合器 料斗5底部。如此，球阀11可调节清洗液的流量，且当水泵14内的清洗液不足或需要更换时，快速接头12可快速被拧开，然后添加或更换水泵14内的清洗液。水泵14的上侧和右侧分别设置滤网17。