[实用新型]一种自动布料裁切机的刀头组件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及裁切机配件技术领域，特指一种自动布料裁切机的刀头组件。

背景技术：

现有的自动布料裁切机中，有的采用激光切割方式，有的采用传统刀片进行裁切。采用刀片进行裁切的裁切机，其布料的固定方式是通过吸布台实现，吸布台包括平铺在水平台板上的若干块橡胶板，每块橡胶板上成型有很多立式的橡胶支撑柱，橡胶支撑柱具有弹性并具有一定的硬度，每个橡胶柱的直径约1mm、长度约40mm～50mm，相邻的橡胶柱之间的距离约1mm，密密麻麻的橡胶柱对布料起到支撑作用，而橡胶支撑柱下部的橡胶板以及下方的水平台板上开通有若干吸气孔，吸气孔下方为密闭空间且密闭空间连通抽真空装置，利用抽真空装置抽气产生负压，使橡胶支撑柱上的布料和覆盖在布料上的塑料膜被紧密地吸附在橡胶柱上，形成固定；而刀片的下端伸入橡胶柱的缝隙中，伸入的深度约在橡胶柱的中部位置，再控制刀片以及裁切刀头组件整体移动，对布料实现裁切。现有的裁切刀片，下部刀刃段由于较长，工作时容易出现震动偏摆现象，容易造成裁切精度偏低以及出现断刀等安全隐患。另外，由于下部的刀刃段为整体的刀刃，因此在裁切过程中，刀刃容易碰到橡胶柱，导致橡胶柱容易受损，使用寿命短，更换和维护成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种自动布料裁切机的刀头组件。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动布料裁切机的刀头组件，包括裁布刀片及其防摆动机构，该裁布刀片分为夹装段和刀刃段，其中，夹装段呈长条形且其上开设有与上刀座定位连接的安装孔；所述刀刃段的一侧具有横截面呈三角形的刀刃，且在刀刃段的底端部具有一无刃段，该无刃段的长度为2mm～5mm，该无刃段与刀刃同侧的表面呈圆弧状，且无刃段的该圆弧状表面突出于刀刃，突出的距离为1mm～2mm；所述防摆动机构设置在裁布刀片的刀刃段外围，该防摆动机构包括一个下安装板，该下安装板的中部开设有一矩形凹部，该矩形凹部的底面中心开设有供刀片穿过的刀片槽；在刀片槽的两侧、矩形凹部中分别设有一对支撑座，每对支撑座之间分别安装有一个与刀片接触的滚轮；在刀片的刀背侧、支撑座的上表面安装有一后限位块，后限位块上开设有供刀片的刀背嵌入的限位槽；所述下安装板的矩形凹部外边缘处还连接有两根立式导杆，上刀座外围设有可与上刀座同步旋转的套环，套环上开设有供该两根立式导杆穿过的导孔，立式导杆上端部连接有上限位螺帽。

在所述下安装板上还设有一盖板，盖板中部亦开设有供刀片以及后限位块穿出的中空部，盖板上还开设有两个供立式导杆穿过的通孔。

本实用新型通过在增加在水平面上与上刀座同步运动的下安装板，在下安装板上增设三个方向的滚轮或限位块，使刀片在运动时亦始终保持稳定，避免出现摆动，从而能提高裁切精度，延长刀片使用寿命，且设备使用更安全。同时，本实用新型通过在刀刃段的底部设置突出的无刃段，在刀片移动过程中，底部的无刃段始终先于刀刃与橡胶柱接触和抵触，可以利用橡胶柱的弹性，无刃段触碰橡胶柱后使橡胶柱向前或沿弧形表面向两侧弯折弹开，从而避免刀刃与橡胶柱接触，又不会影响其他橡胶柱对布料的支撑，因此也不会影响刀刃对布料的裁切，刀片离开该橡胶柱区域后，橡胶柱自动复位，因此，通过上述结构，能避免刀刃接触和伤及橡胶柱，使橡胶柱的使用寿命大大延长，节约设备的维护成本。

附图说明：

图1是本实用新型刀头组件的主视角度的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视角度的结构示意图；

图3是本实用新型中刀片的主视图图；

图4是3中A-A剖视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型所述一种自动布料裁切机的刀头组件，包括裁布刀片1及其防摆动机构，该裁布刀片1分为夹装段11和刀刃段12，其中，夹装段11呈长条形且其上开设有与上刀座2定位连接的安装孔111，通过夹装段11以及安装孔111使裁布刀片1上部与上刀座2连接，刀片1的上部呈纵向地安装在上刀座2上，通过电动机构驱动裁布刀片快速上下往复运动，配合整个刀头装置的横向运动，对吸附固定在吸布台上的布料进行裁切；所述刀刃段12的一侧具有横截面呈三角形的刀刃121，且在刀刃段12的底端部具有一无刃段13，该无刃段13的长度为2mm～5mm，该无刃段13与刀刃121同侧的表面呈圆弧状，且无刃段13的该圆弧状表面131突出于刀刃121，突出的距离为1mm～2mm。