[实用新型]一种新型SNCR脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种新型SNCR脱硝装置。

背景技术

氮氧化物是大气污染的主要污染物之一，氮氧化物的控制方法有燃烧前、燃烧中和燃烧后三种，在我国应用较为广泛的主要有燃烧中氮氧化物控制法和然后SCR、SNCR技术，由于脱硝效率限制，燃烧中的氮氧化物控制方法已不能单一满足，SNCR脱硝技术最大的特点是系统简单，投资成本低，不需要昂贵的催化剂和催化塔，假设工期短，脱硝效率适中，但是，由于其反应温度较高，反应区域布置在受热面，常温还原剂的喷入会对锅炉受热吸热造成影响，引起锅炉效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型SNCR脱硝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型SNCR脱硝装置，包括锅炉，所述锅炉的内壁中部固定连接有压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴的外侧套接有压缩空气管，所述锅炉的内壁上部固定连接有溶液喷嘴，所述溶液喷嘴的外侧通过螺钉固定连接有电阻丝一端，所述电阻丝的另一端套接有溶液管，所述锅炉的顶端上方通过螺栓固定连接有电动机，所述电动机的上方套接连接有蒸汽管，所述电动机的下方转动连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端焊接有喷管，所述喷管的外周焊接有喷淋装置，所述转动轴的中部贯穿有加热器，所述喷管的上下两端固定连接有蒸汽喷嘴。

优选的，所述溶液喷嘴的内侧转动连接有旋转头，所述旋转头的表面开有若干小孔。

优选的，所述蒸汽管与转动轴的顶端转动连接，所述转动轴内部为空心结构。

优选的，所述蒸汽喷嘴设置有若干组，且均匀分布在喷管的上下两端。

优选的，所述溶液喷嘴均匀分布在锅炉一周，所述溶液喷嘴和压缩空气喷嘴等间距分布。

优选的，所述电动机为同步电动机。

优选的，所述电阻丝的输出功率可调。

本实用新型中，结构设计紧凑，通过设置有电阻丝，且电阻丝在靠近溶液喷嘴的一端，提高喷出溶液的温度，提高了脱硝时的温度，提高脱硝效率，通过设置有电动机带动喷淋装置旋转，提高喷淋效果，通过设置有多组溶液喷嘴，提高反应效率，提高净脱硝效果，通过设置有加热器，进一步提高蒸汽的温度，提高反应效率，通过设置有旋转头，提高了溶液喷出的细密度，提高了产品的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷淋装置的结构示意图；

图3为本实用新型的溶液喷嘴的结构示意图。

图中：1-蒸汽管；2-电动机；3-加热器；4-转动轴；5-喷淋装置；6-电阻丝；7-溶液管；8-压缩空气管；9-压缩空气喷嘴；10-锅炉；11-蒸汽喷嘴；12-喷管；13-溶液喷嘴；14-旋转头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型SNCR脱硝装置，包括锅炉10，其特征在于：锅炉10的内壁中部固定连接有压缩空气喷嘴9，压缩空气喷嘴9的外侧套接有压缩空气管8，锅炉10的内壁上部固定连接有溶液喷嘴13，溶液喷嘴13的外侧通过螺钉固定连接有电阻丝6一端，电阻丝6的另一端套接有溶液管7，锅炉10的顶端上方通过螺栓固定连接有电动机2，电动机2的上方套接连接有蒸汽管1，电动机2的下方转动连接有转动轴4的一端，转动轴4的另一端焊接有喷管12，喷管12的外周焊接有喷淋装置5，转动轴4的中部贯穿有加热器3，喷管12的上下两端固定连接有蒸汽喷嘴11，溶液喷嘴13的内侧转动连接有旋转头14，旋转头14的表面开有若干小孔，蒸汽管1与转动轴4的顶端转动连接，转动轴4内部为空心结构，蒸汽喷嘴11设置有若干组，且均匀分布在喷管12的上下两端，溶液喷嘴13均匀分布在锅炉10一周，溶液喷嘴13和压缩空气喷嘴9等间距分布，电动机2为同步电动机，电阻丝6的输出功率可调。

工作原理：当使用一种新型SNCR脱硝装置时，首先锅炉10内部开始产生高温，当其温度达到脱硝温度时，开始脱硝作业，作业时，经调配后的溶液由溶液管7进入电阻丝6加热至高温，由溶液喷嘴13并喷入锅炉10内部，同时压缩空气经压缩空气管8进入压缩空气喷嘴9并喷入锅炉10内部，高温蒸汽通过电动机2带动喷淋装置5旋转，并由分布在喷管12上的蒸汽喷嘴11喷入锅炉10内，通过混合反应最终达到脱硝效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。