[实用新型]凹凸型亚克力板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹凸型亚克力板，属于生活领域。

背景技术

随着技术的发展，现有的亚克力板上的花纹通常是采用以下两种方式实现的，第一种方式、直接在亚克力板上粘贴花纹纸；第二种方式、直接在亚克力板的侧面通过粘接的方式将立体花纹进行粘接。其中第一种方式所粘贴的花纹纸其图案并非立体图案，给人们的视觉美感有限，而第二种方式中由于采用粘接的方式，因而在使用一段时间后花纹会发生脱落的现象，另外以上两种方式所得到的亚克力板，并没有使得亚克力板本身的属性发生改变，其所能承受的压力值较低。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种凹凸型亚克力板，能够增强整个亚克力板的所能承受压力的程度，另外也能防止花纹的掉落。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种凹凸型亚克力板，包括亚克力本体，在所述亚克力本体的两个侧面均热压有若干凹陷和若干凸起，在所述亚克力本体的任一侧面上，任一所述凹陷的四侧相邻的均为所述凸起，任一所述凸起的四侧相邻的均为所述凹陷，所述凹陷的底部与凹陷的侧壁为圆弧过渡，所述凸起的顶部与所述凸起的侧壁为圆弧过渡。

优选的，所述亚克力本体的一个侧面上的所有凹陷与所述亚克力本体上的另一个侧面上的所有凸起正对应。

进一步的技术方案：所述凸起的高度与所述亚克力板本体的厚度相等，所述凹陷的深度也与所述亚克力板本体的厚度相等。

进一步的技术方案：所述凸起和所述凹陷在所述亚克力本体侧面处的横截面为方形或圆形。

或者，所述凸起和所述凹陷为半球形。

进一步的技术方案：所述亚克力本体的一个侧面上的凹陷与该凹陷四侧相邻的凸起之间的距离＝凹陷的长度与凸起的壁厚之和。

或者，所述亚克力本体的一个侧面上的凹陷与该凹陷四侧相邻的凸起之间的距离>凹陷的长度与凸起的壁厚之和。

进一步的技术方案：所述亚克力本体的厚度为3mm。

进一步的技术方案：所述亚克力本体的长度为200mm，宽度为100mm。

或者，所述亚克力本体的长度为100mm，宽度为50mm。

本实用新型的有益效果：

由于在亚克力本体上热压成型凹陷和凸起，因而该凹陷和凸起与亚克力本体融为一体，因而不会发生凸起或凹陷掉落的情况；由于凹陷的底部与凹陷的侧壁圆弧过渡以及凸起的顶部与凸起的侧壁圆弧过渡，使得一个个的凸起和凹陷均形成一个拱形，由于拱形的设置使得亚克力板本体在受到压力时能够将压力进行分散，因而提高了亚克力板本体的整体承重能力。

一个侧面上的所有凹陷与另一个侧面上的所有的凸起正对应，因而在亚克力本体上进行热压时，在压制一个侧面上的凹陷，在另一个侧面上就直接形成凸起，简化制备工艺。

凹陷和凸起的具体形状，可根据具体情况合理选择，完善整个产品线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一种实施例的剖视图；

图3是本实用新型的第二种实施例的剖视图。

其中：1-亚克力本体；2-凸起；3-凹陷；4-圆弧过渡。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

参见图1-图3，本实用新型提供了一种凹凸型亚克力板，包括亚克力本体1，在所述亚克力本体1的两个侧面均热压有若干凹陷3和若干凸起2，在所述亚克力本体1的任一侧面上，任一所述凹陷3的四侧相邻的均为所述凸起2(若干凸起2和若干凹陷3交错设置)，任一所述凸起2的四侧相邻的均为所述凹陷3，所述凹陷3的底部与凹陷3的侧壁为圆弧过渡4，所述凸起2的顶部与所述凸起2的侧壁为圆弧过渡4。

所述亚克力本体1的一个侧面上的所有凹陷3与所述亚克力本体1上的另一个侧面上的所有凸起2正对应。