[实用新型]油套管螺纹丝扣气密性检测装置及其检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油套管连接部位螺纹丝扣的密封性检测装置技术领域，特别涉及一种快速装拆式油套管螺纹丝扣气密性检测装置、检测系统及检测方法。

背景技术

我国石油天气的市场广阔，油田上的地下储气库得到了广泛的应用，将石油天然气储存于地下储气库中，储量大、整体压力调节范围大且成本低廉，但相较于常规产能建设生产井对井筒的安全性、完整性和气密性要求更高，整个注采井运行时间长。由于储气库注采井运行是气库压力高且压力变化范围大，井筒在使用中存在较大的泄露安全隐患。

再者，油套管由于加工误差，运输或作业过程中的磕碰、微腐蚀，密封脂的错误选择和使用，上扣扭矩不合理，接箍和密封面的清洁等因素，极易造成油套管气密性失效。天然气井在生产过程中的油管渗漏，可能导致油套串通，压力波动，影响套管安全，存在重大安全隐患，后期修井费用巨大，对环境和社会造成不可预测的安全隐患。为了保证完井管柱在井下的安全，对起关键密封作用的油套管提出了更高的密封要求，油套管丝扣的气密性检测已成为杜绝安全隐患的必要手段。

随着成本较高的低渗透、特低渗透气田在我国的逐渐开发，有利于降低开采成本的小井眼井的采用已逐渐普及，与之配套的油套管管径也相应减小。由于目前采用的气密性检测装置都是内嵌式的，因此气密性检测装置的外径也需相应减小来配合油套管的管径，若气密性检测装置在小尺寸的条件下仍要保持原有结构，实现原有功能，将会大大增加加工制造难度。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种快速装拆式油套管气螺纹丝扣密性检测装置、检测系统及检测方法，操作简单、结构轻巧，有效解决不同尺寸油套管气密性检测，同时可悬挂于油井架上，便于现场操作和远程操控。

本实用新型采用的技术方案如下：一种油套管螺纹丝扣气密性检测装置，包括主夹体，与主夹体一侧转动密封连接的左扇形夹体，与主夹体另一侧转动密封连接的右扇形夹体，其特征在于，左扇形夹体和右扇形夹体之间通过卡扣开关固定连接，主夹体、左扇形夹体和右扇形夹体组装形成圆筒形结构的检测装置，检测装置的内壁设有密封弹性层，左扇形夹体和右扇形夹体之间的间隙通过密封胶条密封接触，主夹体上设有气密性检测装置和液压夹紧装置，所述气密性检测装置用于检测检测装置与油套管之间的气密性，所述液压夹紧装置用于压紧左扇形夹体和右扇形夹体，使检测装置的内壁与油套管压紧。

进一步，为了使本实用新型的液压夹紧装置更好地实施，所述液压夹紧装置包括对称设置在主夹体两侧的一对液压缸，液压缸包括推力杆和与推力杆铰接的传力铰杆，左扇形夹体和右扇形夹体的外壁上分别设有压紧块，液压缸的传力铰杆通过压紧块分别与左扇形夹体和右扇形夹体铰接。

进一步，卡扣开关包括设于同一块左扇形夹体或右扇形夹体上的锁扣和与锁扣转动连接的活动卡环，在与锁扣和活动卡环相对应的另一块右扇形夹体或左扇形夹体上设有固定卡板，所述锁扣、活动卡环和固定卡板相互配合连接，以用于固定连接左扇形夹体和右扇形夹体。

进一步，左扇形夹体和右扇形夹体分别通过合页与主夹体转动连接，左扇形夹体和右扇形夹体与主夹体之间通过密封胶条密封接触。

进一步，密封胶条分别设于主夹体、左扇形夹体和右扇形夹体的侧面上，密封胶条之间的接触面为彼此相配合接触的波浪形结构，或者为齿形结构，以实现多层密封。

进一步，密封弹性层为密封橡胶层，密封橡胶层用于在检测装置内部形成密封空间。

进一步，主夹体的上端对称设置有吊环，主夹体上，液压夹紧装置的上方设有气口，液压夹紧装置上设有油口。

本实用新型还包括一种油套管螺纹丝扣气密性检测装置的检测系统，其特征在于，检测系统包括气压控制回路和液压控制回路，气压控制回路包括用于提供气压的气源，气源通过气压管路依次与空气过滤器、空气压缩机、电控阀、快速排气阀和压力表连接，电控阀用于调控空气压缩机所输送的气压并将气压显示在压力表上，气体压力达到所需压力后，关闭电控阀，保持压力恒定，主夹体的上端设有气体压力传感器，气体压力传感器将检测装置内部密封空间的压力信息通过传送线显示在压力表上，快速排气阀用于气压控制回路的泄压，液压控制回路包括用于提供液压油的液压源，液压源通过液压管路与换向阀和调速阀连接，换向阀和调速阀调控进入液压缸的液压油，以控制液压夹紧装置执行压紧、压紧保持和松开三种操作。

本实用新型的油套管气密性检测装置的检测系统的检测方法包括以下步骤：

步骤1、将检测装置推向油套管节箍外部，通过卡扣开关将左扇形夹体和右扇形夹体扣紧，并使检测装置夹紧油套管；