[实用新型]一种真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体来说涉及一种真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，可配置在手车柜、固定柜和环网柜中作为控制和保护高压电气设备用。目前，国内主流的真空断路器外形尺寸为适应开关柜的柜宽尺寸要求，满足不同型号的互换性，外观尺寸大体保持一致，同时为满足国家标准对用电安全距离的要求，如12kV等级安全距离为125mm，市面上普遍公认的三相横向布置断路器即正装式断路器宽度理论应不小于三相安全距离加上三段铜排宽度的数值，再加上外部壳体框架，联锁等限制，12kV的真空断路器宽度一般在600mm左右。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种真空断路器，以解决现有的真空断路器存在的合闸操作困难的问题。

为此，本实用新型提供了一种真空断路器，包括机箱、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱对应的三个传动机构，所述三个固封极柱并排横向安装在所述机箱上，所述传动机构设置在所述机箱中，所述传动机构包括依次相连的第一连杆、第二连杆、第三连杆和输出杆，所述输出杆与所述固封极柱的操作绝缘子相连；所述操动机构设置在所述机箱中，所述操动机构包括储能弹簧、滚轮、第三连杆和主轴，所述三个传动机构的所述第一连杆均与所述主轴相连；所述机箱上设有安装板，所述固封极柱通过所述安装板安装在所述机箱上，所述安装板上设有环形凹槽，所述环形凹槽中设有密封圈；所述机箱上设有供所述输出轴通过的通孔，所述通孔与所述输出轴之间设有油封密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型公开了一种真空断路器，包括机箱、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱对应的三个传动机构，三个固封极柱并排横向安装在机箱上；传动机构包括依次相连的第一连杆、第二连杆和输出杆，输出杆与固封极柱的操作绝缘子相连；操动机构包括储能弹簧、滚轮、第三连杆、主轴拐臂和主轴，第一连杆均与主轴相连。真空断路器将固封极柱与操动机构横向布置成统一整体，即采用整体式布局，可使操动机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不必要的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使真空断路器的操作性能更为可靠。真空断路器具有寿命长、维护简单、无污染、无爆炸危险、噪声低等优点，适用于操作频繁、工作条件苛刻的工作场。本实用新型的真空断路器的合闸运动方式使得真空断路器在水平方向受力更加匀称，完全没有其它方向的分力，使得弹簧机构的合闸功更小，机构操作更加可靠，合闸更加可靠。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型真空断路器的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分放大图；

图3是本实用新型真空断路器的一种实施例的结构示意图；

图4是本实用新型真空断路器的一种实施例的结构示意图。

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例的真空断路器包括机箱10、操动机构20、三个固封极柱30和与三个固封极柱30对应的三个传动机构40，三个固封极柱30并排横向安装在机箱10上，传动机构40设置在机箱10中，传动机构40包括依次相连的第一连杆41、第二连杆42和输出杆43，输出杆43与固封极柱30的操作绝缘子31相连；操动机构20设置在机箱10中，操动机构20包括储能弹簧21、滚轮22、第三连杆23、主轴拐臂24和主轴25，三个传动机构40的第一连杆41均与主轴25相连；机箱10上设有安装板11，固封极柱30通过安装板11安装在机箱10上，安装板11上设有环形凹槽12，环形凹槽12中设有密封圈（未在图中示出）；机箱11上设有供输出轴43通过的通孔，通孔与输出轴43之间设有油封密封圈13。