[实用新型]一种一体式造纸污水处理塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸污水处理技术领域，具体为一种一体式造纸污水处理塔。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸；手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。

随着科技的不断发展，造纸技术不断革新，纸张不仅仅用于文明的传播，且已经深入到人们生活的各个领域，使得纸张的消耗大幅增长。造纸技术的发展和壮大，在给我们带来诸多便利的同时，也面临着诸多问题。造纸污水就是其中较为严重的问题之一，虽然现在一些造纸厂也有自己的污水处理设备，但是由于工厂占地面积限制，只能安装一些简易的污水处理设备，根本达不到污水处理的目的，使得造纸污水污染问题依然严峻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式造纸污水处理塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体式造纸污水处理塔，包括塔体，塔体内腔底部设有隔板，隔板把塔体内腔分隔成沉淀腔和上腔室，上腔室中部设有过滤层，过滤层把上腔室分隔成絮凝腔和净水腔，过滤层的顶端设有过滤网，絮凝腔底壁设有排淤泵，排淤泵的出口端通过排淤管与外部淤泥收集箱贯通连接，絮凝腔的一侧壁上部贯通连接絮凝剂添加管，絮凝剂添加管上设有第四控制阀，塔体的顶端固定连接基座，基座上设有第二电机，第二电机的电机轴固定连接第二搅拌杆，第二搅拌杆的另一端依次穿过基座和塔体顶壁伸入絮凝腔内，第二搅拌杆分别与基座和塔体顶壁转动连接，第二搅拌杆上均匀的设有若干第二搅拌叶，净水腔一侧壁底部贯通连接排水管；沉淀腔底壁上固定连接凸台，凸台是圆柱体结构设计，凸台的外圆面与沉淀腔侧壁之间构成环形沉淀槽，凸台的顶端嵌设有第一电机，第一电机的电机轴固定连接第一搅拌杆，第一搅拌杆的另一端圆周方向上均匀的设有若干第一搅拌叶，沉淀腔的一侧壁顶端贯通连接进水管，进水管上设有第一控制阀，沉淀腔的另一侧壁中部通过连接管贯通连接循环泵的进水端，循环泵的出水端通过连接管与絮凝腔的顶部贯通连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，沉淀槽的一侧壁贯通连接冲洗管，冲洗管上设有第三控制阀，沉淀槽的另一侧壁底端贯通连接排污管，排污管上设有第二控制阀。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第二搅拌叶是条板形结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一搅拌杆的另一端圆周方向上均匀的设有2～3个第一搅拌叶。

作为本实用新型更进一步的技术方案，每一搅拌叶上均设有减压孔。

与现有技术相比，本实用新型通过设置塔体，在空间上分配沉淀腔、絮凝腔和净水腔以及过滤装置，使得造纸无污水在得到有效处理的同时降低污水处理设备的占地面积，使得工厂有效的空间内即可安装使用，适应强；且污水处理的干净彻底，对自然环境影响降低最低。

附图说明

图1为本实用新型一种一体式造纸污水处理塔的结构示意图。

图中：1-塔体，2-隔板，3-沉淀腔，4-上腔室，5-过滤层，6-过滤网，7-絮凝腔，8-净水腔，9-凸台，10-沉淀槽，11-第一电机，12-第一搅拌轴，13-第一搅拌叶，14-减压孔，15-进水管，16-第一控制阀，17-排污管，18-第二控制阀，19-冲洗管，20-第三控制阀，21-循环泵，22-连接管，23-基座，24-第二电机，25-第二搅拌杆，26-第二搅拌叶，27-絮凝剂添加管，28-第四控制阀，29-排淤泵，30-排淤管，31-排水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。