[实用新型]一种切削液搅拌储存桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削液搅拌储存桶，属于化工设备领域。

背景技术

人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量，在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲，从1775年英国的约翰•威尔金森为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用，到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

实用新型内容

本实用新型提出一种切削液搅拌储存桶，解决了现有的技术领域中，缺少一种可以同时搅拌并储存切削液的装置，且切削液液难以均匀搅拌的问题，该切削液搅拌储存桶将搅拌与储存相结合，切削液经过搅拌后流入储存腔，同时可以通过循环管进入搅拌腔再次搅拌，防止搅拌不均匀或由于长期放置造成的沉淀，搅拌叶内设有伸缩杆，可以扩大搅拌的范围，使搅拌更均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种切削液搅拌储存桶，包括桶体，所述桶体内设有搅拌腔与储存腔，所述搅拌腔与储存腔之间设有分隔板，所述分隔板上设有圆孔，所述桶体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述桶体顶部，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌叶内腔一侧设有连接块，所述连接块一侧固定连接强力弹簧，所述强力弹簧一侧连接伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述搅拌叶外壁，所述储存腔两侧分别连接循环管与出液管，所述循环管另一端连接所述搅拌腔，所述搅拌腔一侧设有加液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶在所述搅拌轴两侧对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环管上安装有循环泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶与所述伸缩杆的长度之和小于所述桶体半径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体外壁设有电机开关，所述电机开关上设有开关按钮与调速按钮，且所述电机开关与所述搅拌电机电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该切削液搅拌储存桶将搅拌与储存相结合，切削液经过搅拌后流入储存腔，同时可以通过循环管进入搅拌腔再次搅拌，防止搅拌不均匀或由于长期放置造成的沉淀，搅拌叶内设有伸缩杆，可以扩大搅拌的范围，使搅拌更均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的搅拌叶内部结构图；

图中：1、桶体；2、搅拌腔；3、储存腔；4、分隔板；5、圆孔；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、连接块；10、强力弹簧；11、伸缩杆；12、循环管；13、出液管；14、加液口；15、循环泵；16、电机开关；17、开关按钮；18、调速按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1