[实用新型]可旋转立式除气机

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金熔炼设备，特别涉及一种可旋转立式除气机。

背景技术

铝液精炼处理是生产高质量铝铸件的基本保障措施之一，铝液精炼效果对铸件疏松、气孔、夹杂等的形成有着重要的影响，且直接影响铝铸件的物理性能、力学性能以及使用性能。旋转除气机是一种无公害的绿色铝液精炼处理设备，旋转式除气机是通过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中，通过减小气泡直径，这些气泡部的表面积极剧增大，这就使得更多的惰性气泡和金属液中的氢气和杂质接触从而把这些有害物质带到液体表面。现有的旋转除气机有立式、移动式、悬挂式等，但国外设备价格昂贵，结构复杂，控制繁琐，而国内设备由于结构特点，石墨吹杆多采用螺纹连接，容易断裂而报废，升降机构多单独采用钢丝绳悬吊或链条悬吊式，其结构复杂，操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，操作便利，持久耐用的可旋转立式除气机。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：可旋转立式除气机包括机座、立式摆线减速机、氩气瓶、减压阀、干燥器、玻璃转子流量计、立柱、悬臂梁、调速电机、电机皮带轮、皮带、皮带轮、石墨挡板，其特点是在机座上方的外圆周上装有回转轴承、在回转轴承上装有齿盘，与齿盘啮合传动连接有齿轮，齿轮装在立式摆线减速机下端的输出轴上，在齿盘的中心处上面装有立柱，在立柱的下部固定装有举升机构和下链轮，在立柱的顶端装有上链轮，上链轮和下链轮用链条传动连接，链条的两端连接在举升机构的链条卷筒上，上链轮和下链轮之间的链条，同时连接上直线滑块和下直线滑块，上直线滑块的外侧面固定连接调速电机，下直线滑块的外侧面固定连接悬臂梁的右端，上、下直线滑块在直线滑轨上滑行，直线滑轨固定在立柱的左侧上，在悬臂梁的左端固定装有旋转支撑总成，旋转支撑总成是在轴承室内壁上装有间隔套，在间隔套的上端设有圆锥滚子轴承，在圆锥滚子轴承的上方的轴承室止口处设有防尘压盖，在间隔套的下端装有向心球轴承，在向心球轴承的下面设有压盖，轴承室通过上端法兰和下面的压盖用螺栓固定在悬臂梁的上、下面上，旋转空心轴穿装在圆锥滚子轴承和向心球轴承内，防尘压盖用圆螺母锁紧固定，在旋转空心轴的上端固定装有皮带轮，皮带轮通过皮带传动连接电机皮带轮，电机皮带轮装在调速电机上端输出轴上，在旋转空心轴的下端通过法兰固定连接锁紧密封装置的联结套，在联结套内上方用O形密封圈装有锁紧卡套，锁紧卡套内设石墨吹杆，锁紧卡套下端用锁紧螺母紧固，石墨吹杆内设中心孔并与旋转空心轴的中心孔相通，在石墨吹杆的下端设有带数个微孔的石墨转子，在皮带轮的上方装有送气密封装置，送气密封装置是在旋转空心轴外固定装有密封套，密封套上方用法兰通过导向柱连接压板，在压板和密封套之间的导向柱外围装有弹簧，在旋转空心轴的上面并与旋转空心轴的中心孔对应装有送气管，送气管的入气口用软管连接玻璃转子流量计。

本实用新型的有益效果是：可旋转立式除气机中的石墨转子在旋转过程中，氩气通过石墨转子上的微孔进入铝液，并形成欢散的气泡均匀分布于铝液中，大量的氩气气泡作为载体，在上浮过程中将铝液中的杂质及氢气带到铝液上面，逸出或形成渣子排出，使铝液得到净化，设备结构简单，操作方便运行安全可靠。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是可旋转立式除气机结构图。

图2是图1中的I处结构放大图。

图3是图1中的II处结构放大图。

图4是图1中的III处结构放大图。

图中，1-铝水转运包；2-石墨转子；3-石墨吹杆；4-石墨挡板；5-联结套；5-1-锁紧卡套；5-2-O形密封圈；5-3-锁紧螺母；6-旋转空心轴；7-轴承室；7-1-间隔套；7-2-向心球轴承；7-3-圆螺母；7-4-防尘压盖；7-5-圆锥滚子轴承；7-6-压盖；8-皮带轮；9-密封套；9-1-压板；9-2-弹簧；9-3-导向柱；10-送气管；11-罩子；12-皮带；13-悬臂梁；14-调速电机；14-1-电机皮带轮；15-立柱；16-链条；17-上直线滑块；17-1-下直线滑块；18-直线滑轨；19-举升机构；19-1-链条卷筒；20-软管；21-玻璃转子流量计；22-干燥器；23-减压阀；24-氩气瓶；25-立式摆线减速机；26-电器控制箱；27-回转轴承；28-齿轮；29-机座；30-齿盘；31-上链轮；32-下链轮；33-安装座。

具体实施方式